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[问题求助] 交联电缆成缆时绝缘总会出炸裂现象

P:2008-12-12 10:11:17

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近期交联产品成缆时绝缘线芯总会出炸裂现象,问不定期同行,有的人说园形好些。不知其中它同行有无同感,有无这种现象,在此请教一下

dielectric loss factor - 介质损耗因数 (0) 投诉

P:2008-12-12 11:35:06

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用哪个厂的交联料啊

 

Aqua-Link process - 温水接枝交联工艺(AT plastics发明的) (0) 投诉

P:2008-12-12 13:28:19

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我想你说的事0.6/1kv电缆吧?可能跟天气冷又关系

tensioner - 张力控制仪,张紧器,,张紧轮 (0) 投诉

P:2008-12-12 14:14:53

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是不是热延伸不合格啊?

bulk - 散装的;大批的,大量的 (0) 投诉

P:2008-12-12 16:28:17

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绝缘炸裂,你看一下导体有什么变化,一般情况是导体的节距太小,或太大.

一般圆形线没有什么问题,主要是大平方扇形的导体,铜丝太硬也是一个重要的原因.

 

PBT - polybutylene terephthalate聚对苯二甲酸丁二(醇)酯,聚丁烯对苯二(甲)酸酯 (0) 投诉

P:2008-12-12 16:50:47

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不用改为圆形导体,那样会增加不必要的材耗,而且因线芯为圆形,成缆后线芯间相互滑移、不圆整。

根本原因在于:外层左向绞合的异形导体绝缘线芯,成缆时为了缆芯的稳固性,成缆方向规定为右向,则需要对扇形或瓦形线芯也按右向预扭,预扭时施加在绝缘线芯上的力随着规格增大会非常大,这样就等于给导体外层施加了一个松开的剥离力,若是硅烷交联聚乙烯绝缘,本身材质相对PVC就很硬、柔软度差,再加上气温低、硅烷绝缘厚度薄、硅烷绝缘交联程度不够甚至没有交联、铜导体单丝退火不够较硬、导体紧压程度低、预扭角度不合适等因素影响,往往很容易造成大截面异形导体的硅烷交联电缆成缆时,绝缘层被导体撑破。

所以,对于大截面异形导体硅烷交联电缆成缆,最好将导体外层方向改为与成缆方向一致的右向!要么为了导体的通用一致性,成缆方向改为左向就可以

我们前几年也曾为这一问题捆扰,自从将导体改向后,再也没有出现过类似情况,用户实际使用正常,也未有任何反馈。

帖 子 奖 罚
管理员 奖励 30 金币,.1 声望,于 2008-12-13 9:28:47 原因:奖励应助

approach - 近似值,近似法;方法,途径;进线区(拉线模) (0) 投诉

P:2008-12-12 17:26:29

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赞成楼上的,可以试一下

reverse torsion test - 反向扭转试验 (0) 投诉

P:2008-12-12 19:40:21

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对的,绞线时候改变一下绞向,就没有问题了。

Aramid fibre serving line - 芳纶纤维绕包生产线 (0) 投诉

P:2008-12-12 20:38:54

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六楼说的很有道理,赞成

leader cable - 引线电缆,引示电缆(沿线指示方向用) (0) 投诉

P:2008-12-13 10:11:23

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以后碰到类似情况就不怕了

impact resistance - 耐冲击性能 (0) 投诉

P:2008-12-13 10:46:38

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绞线可以采用和成缆同向的方法来解决。新国标已经没有导体绞向的要求了

point - 线头轧尖,轧头;点 (0) 投诉

P:2008-12-13 11:05:14

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这种问题很少见?

交联线材伸长率是很不错的,有可以是你料里混有杂料.

我司也碰到过,就是押出时未清洗干清所至.

saddle joint - 鞍形接头,咬口接头 (0) 投诉

P:2008-12-22 15:18:20

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非常感谢各位,近期外出考察才回无条件上网。绞向的建议有点赞同。

u.v. - ultraviolet紫外线 (0) 投诉

P:2008-12-22 20:41:38

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youxie厂家大平方导体采用预扭,盘绞机成缆,也能杜绝大截面异形导体的硅烷交联电缆成缆时,绝缘层被导体撑破的事故。没有相应设备,采用导体改向应该是不错的选择!

multiple bundle cable - 多束电缆,线束电缆 (0) 投诉

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