首页 > 挤塑 挤橡 发泡

[问题求助] pp料做芯线时总押不出料是怎么回事?

P:2008-12-25 10:14:08

1

各位押出高手:

pp料做芯线时总押不出料,多年一直没有找到根本原因,请各位高手赐教.

先谢谢各位了!

rubber-gloves - 橡皮手套 (0) 投诉

P:2008-12-25 10:19:03

2

 1。检查一下下料口,是否因温度高了结块了。

2。温度过高,PP料瘟度高后在螺筒内挤压而不出料。

 

coherent optical fiber communication - 相干光纤通信 (0) 投诉

P:2008-12-25 10:22:43

3

谢谢,你说的我们都有检查,但没什么效果.

data recording processor - 数据记录处理器 (0) 投诉

P:2008-12-25 10:48:49

4

可能有两种原因,1.螺杆的温度偏高,造成PP粒软化,2.螺杆的问题,个人意见,见笑了!

帖 子 奖 罚
chengzhong 奖励 0 金币,.02 声望,于 2008-12-25 13:15:13 原因:幸苦

dog - 卡箍,挡块,挡铁;夹头 (0) 投诉

P:2008-12-25 15:14:00

5

以上两位说得没错,我们有时也会这样,下料口温度不能过高,而且冷却水一定正常使用,停机时间不能过长,整体温度放低一点,螺杆好像要求不高!

indentation depth - 压入深度,压痕深度 (0) 投诉

P:2008-12-25 15:15:01

6

重点记得下料口处冷却水一定循环!!!!!

CTA - Cellulose triacetate 三醋酸纤维素 (0) 投诉

P:2008-12-25 16:13:08

7

我认为,PP料押不出来有以下几点原因:

1.第一段温度过高,PP料在第一段就开始熔融,沾在螺杆上,阻塞后续胶料进料,而并非楼上说的造成PP料软 化事实上,PP料可以做到260度,建议第一段温度设定在158度,第二段180度,第三段195度,颈部210度,机头230度,眼模235度。

2.如果这样还是不行的话,如同楼上说的,那就是螺杆的问题了,有的螺杆根本就不适合用来押出PP,PE系列的胶料,我曾经遇到过类似的事。

3.螺杆磨损严重,回流料过大,一旦押出压力过大,熔融状的PP料全部回流,眼模口就无法出料了。

帖 子 奖 罚
yuzeliang 奖励 10 金币,.1 声望,于 2008-12-28 16:10:06 原因:回答正确!

Hand Carry - 手提行李 (0) 投诉

P:2008-12-30 12:46:58

8

我认为不管什么原因首先检查的是:

1.螺杆旋转方向.

2减速箱是否漏油,造成螺杆打滑.

3.PP料温度设定为: 一120~130.  二170~1800.  三200~210.  四250~260.  机头260~270.(PP料分解温度为300度)

multi-wire insulation process - 多根挤出法 (0) 投诉

P:2008-12-30 18:47:01

9

是否考虑一下第一段温度是否过高或者机器颈部温度过低啊!

以前有人在机颈温度过低的情况下把螺缸挤错位的情况!哈 哈...

quarto stand - 四辊机架 (0) 投诉

P:2009-05-13 14:22:24

10

还有一种可能是机头温度太低

drawing theory - 拉线理论 (0) 投诉

P:2009-05-13 14:56:16

11

个人认为是螺杆的问题!

braided shield - 编织屏蔽 (0) 投诉

P:2009-05-15 13:29:11

12

不会是电机转动方向反了哈

interference - 干扰 (0) 投诉

P:2009-05-23 12:26:24

13

个人觉得:第一使用单螺杆来押出,压缩比3.0,第二考虑更换一种型号的PP。

three-and-a-half core cable - 3+1芯电缆,三大一小线芯电缆(中性线截面为主线芯一半的四芯电缆) (0) 投诉

P:2009-10-28 14:34:53

14

下料口温度不能过高,而且冷却水一定正常使用,停机时间不能过长,整体温度放低一点,螺杆好像要求不高!

SPCVD - single-polarization chemical vapor deposition单偏振化学汽相沉积(法) (0) 投诉

P:2009-11-16 08:33:19

15

这种问题现在困扰我了,应该把机头温度打高到235-240

secondary coating line - 二次涂层生产线 (0) 投诉

17


你需要登录才能发表,点击登录。