对于绝缘挤塑，采用挤压式时，如何配模芯、模套，挤管式时，如何配模芯、模套？

对于护套挤塑，采用挤压式时，如何配模芯、模套，挤管式时，如何配模芯、模套？

论坛里有挤塑工艺学，下载看一下

3.配模的理论公式

（1）模芯  D＝d＋e

（2）模套  D＝D＋2δ＋2△＋e

式中：D――模芯出线口内径（mm）；

      D――模套出线口内径（mm）；

      d ――生产前半制品最大直径（mm）；

      δ――模芯嘴壁厚（mm）；

△――工艺规定的产品塑料层厚度（mm）；

e――模芯放大值（mm）；

    e――模套放大值（mm）。

（3）放大值e或e的说明。

1）绝缘线芯模芯e的放大值为0.5～3mm；

2）绝缘线芯模套e的放大值为1～3mm；

3）生产外护套电缆用模芯e的放大值、铠装电缆为2～6mm，非铠装为2～4mm；

4）生产外护套电缆用模套e的放大值为2～5mm。

4.举例说明模具的选配

1）生产绝缘线芯3×185mm的实心铝导体扇形电缆，其扇形（标称）宽度为21.97mm（其最大宽度允许值22.07mm），绝缘层标称厚度为2.0mm。（其最小厚度允许值为2.0×90%－0.1＝1.7mm,模芯嘴壁厚为1.0mm，选用模具。

模芯D＝d＋e＝21.97+1.5＝23.47（mm）考虑到实体扇形及最大宽度，选取D＝24mm。

模套孔径D＝D＋2δ＋2△＋e

＝24＋2×1＋2×2＋3＝33（mm）
2)生产电缆外护套，其型号为VLV，规格为1×240mm，电压为0.6/1kV，

选用模具。该电缆成缆后直径为23.6mm，护套标称厚度为2.0mm，取模芯嘴壁厚为1.5mm。

模芯孔径 D＝d＋e＝23.6＋3＝26.2≈27mm

模套孔径 D＝D＋2δ＋2△＋e

＝27＋2×1.5＋2×2＋4＝38mm

    3）在实际生产过程中，模具的选配往往在操作规程或生产工艺卡中给出一定的经验公式，如某厂φ65挤塑机给出的模具选配公式（△为塑料挤包层的标称厚度）。

挤压式	模芯（mm）	模套（mm）
单线 绞线	导线直径＋（0.05～0.10） 绞线外径＋（0.10～0.15）	导线直径＋2△＋（0.05～0.10） 绞线外径＋2△＋（0.05～0.10）
挤管式	模芯（mm）	模套（mm）
绝缘 护套	线芯外径＋（0.1～1.0） 缆芯最大外径＋（2～6）	模芯外径＋2△＋（0.05～0.10） 模套外径＋2△＋（1.0～4.0）

线芯或缆芯外径不均时，放大值取上限；反之取下限。在保证质量及工艺要求的前提下，要提高产量，一般模套放大值取上限。

5.选配模具的经验

1）16mm以下的绝缘线芯的配模，要用导线试验模芯，以导线通过模芯为宜。不要过大，否则将产生倒胶现象。

2）抽真空挤塑时，选配模具要合适，不宜过大，若大，绝缘层或护套层容易产生耳朵、起棱、松套现象。

3）挤塑过程中，实际上塑料均有拉伸现象存在，一般塑料的实际拉伸在2.0mm左右。根据拉伸考虑模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙稀。

4）安装模具时要调整好模芯与模套间的距离，防止堵塞，造成设备事故。

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型号	规格	截面mm2	成缆 外径	护套 厚度	护套 外径	模芯外径	模套
AVVR	2×7/0.15 2×12/0.15 2×16/0.15 2×23/0.15	0.12 0.2 0.3 0.4	直放 直放 直放 直放	0.6 0.6 0.6 0.6	2.4×3.6 2.6×3.9 2.8×4.4 3.0×4.8	3.4 3.8 4.4 4.8	5.3 5.7 6.3 6.7
AVVR	3×7/0.15 3×12/0.15 3×16/0.15 3×23/0.15	0.12 0.2 0.3 0.4	2.6 2.9 3.4 3.9	0.6 0.6 0.6 0.6	3.8 4.1 4.6 5.1	4.1 4.6 5.2 5.7	5.8 6.2 6.8 7.4
AVVR	4×7/0.15 4×12/0.15 4×16/0.15 4×23/0.15	0.12 0.2 0.3 0.4	2.9 3.3 3.9 4.3	0.6 0.6 0.6 0.6	4.1 4.5 5.1 5.5	4.4 4.9 5.8 6.2	6.1 6.5 7.4 7.9

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为什么经验公式完全不符合配模的理论？理论根本没用了。什么配模比，伸长率啊，似乎没约束作用。而且配模的理论看了好多个版本都不一样。既然纯凭感觉的，干嘛弄这些公式误导新人呢。或许说这些理论都是片面的，只讲一种产品，某种材料，某些线径？

你说的只是理论的东西，除了挤压式模具的选用比较单一，挤管式的模具要有灵活性，你写的东西我早就看过了，只是工艺上的东西，实际利用率不高

谢谢了 楼主

楼主你那是经验公式，没一点用

可以参考下3楼的理论，具体要自己时间才行的

材料不同，配模公式也是不一样的，光看理论是不实际的。理论要与实际相结合。

挤管模：内模选用，有较强的灵活性的！  例如，半成品线径10，内模大约在  17   18mm 左右

               外模选用，绝缘厚度/护套厚度 X  4  +半成品线径

  这是我的经验     

 

 

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