我们在生产3321认证电线时总是出现问题，1、要不老化前达不到标准（抗张），2、要不老化达不到？如果胶料没有问题的前提下，请问是什么原因造成了以上原因？还请高手解答。谢谢！

1.机器设定的温度。(温度太低则塑化不良，太高则塑胶分解)

2.线材平均厚度。(拉伸时受力处不一样)

3.测试方法的准确性。(包括测试仪器)

平均厚度如果也没有问题，测试方法也是正确的，按UL标准测试。请问在生产时应该注意那些问题？我主要想是在生产环节出了问题。

在制程生产时就只涉及到一个温度问题（不同的胶料温度不一样）

1。你可以用高、中、低三种温度来试押一下，押出后取样品测试，比较其伸长率和抗张强度。

2。押出时需先将前面调机的不良品清除干净。（前面调机的线材伸长和抗张都比较差）

3。模具选用加压型的。

4。押出时线材不要急速冷却。

［chicheng 在 2009-1-7 16:27:50 编辑过］

辐照剂量控制很重要，

建议每次辐照后都测一下热延伸

押出时注意不要有应力，导体加热，温水冷却

 

我现在也遇到了同样的问题，已经试制了几次样品了，均未成功。

生产工艺对材料的性能有那么大的影响吗？

我现在也遇到了同样的问题，已经试制了几次样品了，均未成功。

生产工艺对材料的性能有那么大的影响吗？

材料一半，工艺一半。再好的材料，押出时控制不好也没有用。

找我吧！   专业生产 UL3321    UL3173等等无卤电子线的胶料！

陆晓丰   15806222688

这主要是交联问题，目前为止国内老化能稳定通过的很少很少，包括老牌的做低烟无卤和交联料的厂家，我司目前材料经过几家大厂材料长期批量测试，能稳定通过UL安规测试，老化保留率稳定在80%以上，客户测试数据常在90%-110%。如有需要的朋友可以联系我谢先生13603055150，邮箱binjet@126.com

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