如果生产钢带型电缆，绕包不好，也会出现这样的问题

我讲的是股线不是缆芯

1、导体绞合时模具偏大，大平方的线模具再好和绞合外径一样大，这样绞出来比较平滑。7股绞合时单股太大造成股槽太深，可改19股绞合。

2、绝缘厚度太薄，或者绝缘偏心股纹都会很明显。

3、外模太小，外模至少要比实际OD大0.2mm。

我认为是因为你在绞合线缆时股线放线、收线等问题造成线缆外径不一致，从而影响到挤出时有竹节型！所以要先解决线缆问题！

其次是在生产时注意收放线张力的控制，同时做好线缆在挤塑时的定径。最好生产设备牵引要选气动履带式牵引机！

内模适当放大即可

呈竹节型，外径粗细不均的原因应该是你的收放线不平稳，因为你是挤压式绝缘；

纹路较明显的原因应该是你的模套偏小了点，你为了达到绝缘厚度要求，导致塑料挤出大出了模套的出料口。

我想要从股线的压模大小,挤塑模芯,模套内径,股线的绞向方面来解决此类问题.

内模适当放大即可

关键内模太小啊，

要把半成品做好，节距要小

模苡要正好，不能小也不能大

在挤也是要挤的和模套外径一样大。

前后张力一定一定要稳

节距好像不合适啊

钢带线缆本来就是这样嘛！！！