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我家昨天晚上工人打的料，今天开线 胶料一块一块的，切面有很多小孔
我头一次碰到这种情况，怀疑是硫化不足！抛出硫化剂 硫化管道压力的因素
我分析是工人把以下哪种料放多了，又不确定！请大家帮我分析一下这个事情。
癸二酸二辛脂DOS, 邻苯二甲酸二辛脂DOP 52度氯化石蜡 哪个影响或者说延迟硫化？
期待大家的帮助！
米苏在这里谢谢大家！
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之前的配方性能如何？
估计是现在冬天温度太低，胶料较硬，热炼不充分
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你的配方基材是什么？别人不知道就不好说了，不过一般的说癸二酸二辛脂DOS影响是大点。其它的只要加的不是过多的话，对硫化影响就不是很大了。
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可能是和胶料的混炼不足有关系的,假如是欠硫的话不会有块状的物体产生的!假如是增塑体系多加了的话,应该在挤出的时候就可以发觉到的,因为胶料是比正常的肯定要软很多的.
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多谢大家的关注！
问题已经初步解决，问题出在硫化体系上。
我家已经重新购买硫化剂了。
待购回后 重新打料。
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同量的份数
DOS 影响最大 增速效果最好
DOP 影响相对小 增塑效果较好
氯化石蜡油 影响最小 增塑效果较差
上面的影响都是对硫化曲线高度的，时间上没有比较过
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这种情况应与增塑剂无关
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多谢babalala的分析！
同样的硫化剂 同样的份数 同样的工艺 DOS会使胶料有欠硫的可能吗？
新的硫化剂得年后才能购回，等啊！！！！！！！！
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DOS 一般不会导致欠硫，但是对橡皮的强度影响大
一般处理气孔都是在 稳定剂方面调节 比如氧化镁的用量 和其他的稳定剂
我最近做呢 用了 氯化石蜡油的 就有气孔
很久没有碰到气孔的问题了，可能我们的原材料有问题，在考虑调节
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你的是什么橡胶，用什么硫化剂。
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billma:你的是什么橡胶，用什么硫化剂。CPE 采用的是过氧化物硫化
CPE 采用的是过氧化物硫化
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我赞同10楼的说法，因为我遇到过此类的问题了，因为它的主材料是CPE，电缆的截面有小汽孔，最主要的是氧化镁问题。
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xxj5718:我赞同10楼的说法，因为我遇到过此类的问题了，因为它的主材料是CPE，电缆的截面有小汽孔，最主要的是氧化镁问题。大家都用什么样的氧化镁呢？ 我单位用的是轻质氧化镁 而且一直用的是这个厂家的！
大家都用什么样的氧化镁呢？ 我单位用的是轻质氧化镁 而且一直用的是这个厂家的！
billma: