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[缆芯填充] 对绞工艺操作规程
P:2009-01-30 17:04:34
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<DIV class=f14 id=read_tpc>一、设备组成及用途
本设备是适用于小截面的花线的绞合，主要由放线架、导线轮、绞笼及电机组成。
二、生产前准备
1. 将工具，量具放在工作台上，并检查量具是否对零
2. 检查设备是否正常，特别防护罩断电保护开关。如由不正常，立即报告维修人员进行修理
3. 按生产计划准备好半成品是否经验合格及乎工艺要求，并将合格的半成品装在放线架上，并调好张力
4. 按工艺要求的节距、绞向挂好齿轮，调整绞向，按工艺要求选好并线模装上
5. 按要求准备好收线盘，检查线盘是否完好，并将收线盘装在收线架上
6. 拉牵引线绕牵引轮3～4圈，将牵引线的一端固定在收线盘上
三、操作要点
1. 将绝缘线芯分别经穿线导轮拉至并模前，将线芯和牵引线接在一起，关上防护罩，缓慢开机，等线头拉至线盘时停机，将线头不合格部分剪去，并将牵引线拉出，将合格的线头固定在线盘上
2. 开机束绞20～30米，按要求检查对绞节距、绞向是否符合要求，线芯有无松散、刮伤等，确认无误后才可继续生产
3. 在开机过程中，要经常观察放线架的线盘运转情况和收线盘的排线情况，如遇到异常情况，应紧急停机，找出问题并解决后再开机
4. 制造完毕后，认真填写产品制造卡，放置待检区，等工序检验员检定合格并签章后，放置合格品区待转序
四、质量要求
1. 各种束绞线不允许接口，经绞合的对绞线芯不允许断线、松散、刮伤、压叠现象
2. 对绞线芯节距、绞向应符合工艺要求
五、常见的废品种类及解决方法(见下表)
六、交接班及工艺记录
1.
按要求做好各项工艺记录
2.
将生产任务，及当班的质量情况告诉接班人。下班前应将机台范围的地面清洁干净，将废品堆放在指定位置
3.
如休息或无人接班应将电源断开</DIV>
本设备是适用于小截面的花线的绞合，主要由放线架、导线轮、绞笼及电机组成。
二、生产前准备
1. 将工具，量具放在工作台上，并检查量具是否对零
2. 检查设备是否正常，特别防护罩断电保护开关。如由不正常，立即报告维修人员进行修理
3. 按生产计划准备好半成品是否经验合格及乎工艺要求，并将合格的半成品装在放线架上，并调好张力
4. 按工艺要求的节距、绞向挂好齿轮，调整绞向，按工艺要求选好并线模装上
5. 按要求准备好收线盘，检查线盘是否完好，并将收线盘装在收线架上
6. 拉牵引线绕牵引轮3～4圈，将牵引线的一端固定在收线盘上
三、操作要点
1. 将绝缘线芯分别经穿线导轮拉至并模前，将线芯和牵引线接在一起，关上防护罩，缓慢开机，等线头拉至线盘时停机，将线头不合格部分剪去，并将牵引线拉出，将合格的线头固定在线盘上
2. 开机束绞20～30米，按要求检查对绞节距、绞向是否符合要求，线芯有无松散、刮伤等，确认无误后才可继续生产
3. 在开机过程中，要经常观察放线架的线盘运转情况和收线盘的排线情况，如遇到异常情况，应紧急停机，找出问题并解决后再开机
4. 制造完毕后，认真填写产品制造卡，放置待检区，等工序检验员检定合格并签章后，放置合格品区待转序
四、质量要求
1. 各种束绞线不允许接口，经绞合的对绞线芯不允许断线、松散、刮伤、压叠现象
2. 对绞线芯节距、绞向应符合工艺要求
五、常见的废品种类及解决方法(见下表)
| 序号 | 废品种类 | 产生原因 | 解决方法 |
| <DIV align=center><DIV align=center>1</DIV></DIV> | 节距不合符规定 | 换错齿轮 | 按工艺卡配对齿轮 |
| <DIV align=center><DIV align=center>2</DIV></DIV> | 扭纹过度 | 牵引打滑收线张力不足 | 调节好收线张力 |
| <DIV align=center><DIV align=center>3</DIV></DIV> | 断线 | 1.放线凌乱 | 注意上线质量 |
| 2.放线太紧 | 调节放线张力 | ||
| <DIV align=center><DIV align=center>4</DIV></DIV> | 刮伤 | 1.模具不光滑 | 更换模具 |
| 2.导线轮不光滑 | 修理导轮 | ||
| <DIV align=center><DIV align=center>5</DIV></DIV> | 线径拉细 | 收线张力过大 | 调节好收线张力 |
| 放线张力过大 | 调节好放线张力 | ||
| <DIV align=center><DIV align=center>6</DIV></DIV> | 排线凌乱、踏线 | 责任心不足 | 认真操作，加强责任心 |
1.
按要求做好各项工艺记录
2.
将生产任务，及当班的质量情况告诉接班人。下班前应将机台范围的地面清洁干净，将废品堆放在指定位置
3.
如休息或无人接班应将电源断开</DIV>
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