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[问题求助] 乙丙胶强度和伸长率都不够

P:2009-02-13 17:39:26

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我公司乙丙胶压片和小截面的强度和伸长率都是好的,大概在5.7左右,伸长350左右,但是做大截面的150平方的时候厚度2.8毫米,强度测出来只有4.9(管道里的),伸长率也只有220了,请各位大侠分析原因及解决办法

 

glass-fibre braided silicone varnish-treated bare or enamelled rectangular copper wire - 玻璃丝编织有机硅漆粘结铜扁线或漆包铜扁线 (0) 投诉

P:2009-02-13 19:15:37

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从理论数据来看,是因为过硫引起的,同样的配方在温度高低和速度是有很大关系的,建议:速度放慢的同时将气压也降低一点看看!

PC - polychloroprene聚氯丁烯,氯丁橡胶 (0) 投诉

P:2009-02-14 08:27:01

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二楼说的不错,应该是过硫所致,厚度较大时,生产线的速度一般会放慢,因此可以适当降低气压,如果,本身气压就不是很高的情况下,建议降低硫化促进剂的量,让硫化速度慢下来。

controlled cooling conveyer - 控制冷却传送带 (0) 投诉

P:2009-02-14 11:20:16

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谢谢各位大虾分析和我的分析是一致的,我们测的是最后的闷管的部分的确有过硫的可能,可是我们不能知道中间开出的到什么质量啊,也不能从中间剪断啊!

 

parabolic profile - 抛物线型剖面 (0) 投诉

P:2009-02-14 11:25:14

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我们乙丙橡胶的配方大致如下:4044    填充超细滑石粉 纳米煅烧高龄土,白碳黑  32号机油 石蜡 氧化锌 DCP  TAIC  抗氧剂 4010NA  钛白粉等,各位认为此配方怎么样,各种搭配怎么样,各位有没有更好配方

CSZV cable - 交联聚乙烯电缆(日本产品,绝缘线型,带不锈钢护套) (0) 投诉

P:2009-02-14 11:46:10

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另外还有一点忘了说了,就是一般情况下在试验室做小样的指标一般要高于实际生产的指标,因为实验室是在一种理想状态下做的,和实际会有一些差异,实验室的温度和压力都比较恒定,一般也不会有水蒸汽等外界因素的影响,因此一般都是控制的要比实际生产高出一部分。

PE-tube extruding and balloon moulding line - 聚乙烯管挤出及鱼泡成型生产线 (0) 投诉

P:2009-05-23 08:24:17

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硫化剂减量挤出工艺就不用调整了

SLE - subscriber's line equipment用户线路设备 (0) 投诉

P:2009-05-23 08:25:38

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硫化剂减量的话挤出工艺就不用调整了

discontinuous extruding - 不连续挤出,断续挤出 (0) 投诉

P:2009-05-23 08:44:55

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最近做的乙丙橡胶的配方老化不怎么好,抗拉强度变低,伸长率反而变长了,不知道怎么回事情?请教各位一下。

last groove - 终轧轧槽 (0) 投诉

P:2009-05-23 11:21:02

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调整硫化体系

Twaron fiber - 特瓦龙纤维(一种高强度的芳族聚酰胺纤维,相当于aramid纤维,可用作阻燃电缆和光缆等产品的加强构件,SB Arnhem公司商品名) (0) 投诉

P:2009-05-23 13:22:05

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10楼说的好!那怎么调啊?

ZH compound - 无卤混合物 (0) 投诉

P:2009-05-23 14:46:38

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老化不好,你EPDM生胶没有换牌号吧?

bus line - 母线,总线 (0) 投诉

P:2011-12-21 17:16:38

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今天炼了车乙丙橡胶,胶片都如破布,扯扯很脆没有强度。

SC - superconducting[-tor]超导(电,体)的[超导体] (0) 投诉

P:2011-12-21 17:22:41

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要是如破布,说明胶粘性不行,强度也玄玄乎乎的

cable laying depth - 电缆埋敷深度 (0) 投诉

P:2011-12-22 09:04:45

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照你的配方 含胶量偏低,还有啊 为什么用 32#机油 ,,,干嘛不用石蜡油?

star quad constant - 星绞结构,星形四线组结构 (0) 投诉

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