一、目的
本操作规程是作为指导操作人员操作PTFE推挤设备进行生产,进行工艺管理和设备维护、人身安全保障主要依据.
二、使用工具
专用工具（牙扳、活络扳、六角扳等）一套
刀片、剪刀、筛子（200目）、筛子（8目），钝铲、电子称、烧杯
三、操作规程
3.1 配料
3.1.1 注意清洁，进入配料区须换工作区的服装和鞋子。
3.1.2 料区温度6～15℃、湿度﹤70%。（注意：PTFE须在料库温度范围放置4小时以上方可开桶取料）
3.1.3 取料须用钝铲，避免铲伤料，导致纤维化。
3.1.4 将料过8目的筛子，上下震动，不可左右摇晃，筛到另一个空桶里。然后按计划任务单和配料要求进行称量，加入混料用容器内，（注意：不超过容量2/3）。
3.1.4 按工艺加润滑剂，从中间慢慢倒入，然后盖上容器盖，贴上标签，注明重量，配比。
3.1.5 用手转动容器，每分钟约25转，每转25转上下抖动，尽量混匀。每个容器须手混15分钟以上。(或采用混料器)
3.2 老化
将混料完成的容器放置在25～40℃的房间或烘箱内老化。记录放入时间。填写老化清单。
3.3 预压成型
3.3.1预压成型的料，须为老化时间12小时以上的料。
3.3.2将料用漏斗倒入预压成型筒内，倒满。加活塞和压棒，缓缓用气动加压，至润滑剂刚有逸出，停止并保持压力5分钟。（计算预压缸内压力在20至30公斤）。
3.3.3用木棍缓缓推已成型的料棒到事先准备好的托板，注意清洁和用力均匀，切忌弄伤料棒。
3.3.4将料棒轻轻立起，加入到挤压钢筒内。
3.4 挤压
3.4.1装上合适的内外模（具体工艺），将导体穿过内外模，加上法兰。
3.4.2同时加压螺母，压紧法兰，量两边空隙，应不超过0.1mm的差距。
3.4.3开动推挤，（40~120mm/min）等料出来后开动牵引配合，保持牵引张力不可大于10牛顿，直到料挤完。
3.4.4打开模头，取出余料，按下快退开关。
3.4.5准备下次操作。
4 结束工作
4.1 清理机器和现场；
4.2 收起生产材料及工具按指定位置包装并放好；
4.3 准确填写工艺记录，进行交接班。
5 安全
5.1 注意设备开动时设备上无松动零件和工具等；
5.2 注意设备启动和检查时的安全；
5.3 注意头发及工作服等与转动部分的安全距离；
5.4 注意电器设备安全。
