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[技术资料] 电线电缆料挤出时表面产生颗粒和截面产生气孔的原因分别是什么?

P:2009-02-24 20:53:24

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电线电缆料挤出时表面产生颗粒和截面产生气孔的原因分别是什么?  谢谢各位啦!!急

 

fractographic analysis - 断口分析 (0) 投诉

P:2009-02-25 09:51:11

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这是你的原材料的问题;也就是的PVC颗粒没有分散好;你的供应商的设备要的螺杆要做调整;这种问题我遇到好几家;我能帮你解决这种问题;免费帮你解决;

cable handling room - 电缆操作舱,布缆舱 (0) 投诉

P:2009-02-25 10:32:53

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        如果是PVC料,表面产生颗粒和截面产生气孔的主要原因:1,电缆料吸潮。解决办法是打开烘干机或用炒料机进行烘干。2,挤出温度过高。解决办法是调整挤出温度。我单位曾经也出现过这种问题。

project window - 工程窗口 (0) 投诉

P:2009-02-25 14:04:14

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再补充一点,表面不生颗粒有可能是原材料中树脂的晶点,它在挤出机内很难塑化的.

polyethylene/aluminium bonded laminate sheath - 聚乙烯-铝膜粘接护套 (0) 投诉

P:2009-02-25 21:47:55

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料可能没有塑化好

phase-order impedance - 相序阻抗 (0) 投诉

P:2009-02-28 17:29:20

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电线电缆料挤出时表面产生颗粒是温度关系,截面产生气孔可能是材料受潮

miscellaneous insulated wire - 多色绝缘线,双色绝缘线 (0) 投诉

P:2009-03-01 14:24:16

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产生晶体是你的机头温度有点低,没有将料融熔;有气孔就是料有点潮了,在料斗里炒干就好了。

radiation resistance - 耐辐射,耐辐射性,抗辐射 (0) 投诉

P:2009-03-06 10:28:48

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绝缘料受潮或挤出温度过高

vertical twinner - 立式双绞机 (0) 投诉

P:2009-03-08 14:39:30

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可能是进厂的原材料不合格

cold-shrinkable joint - 冷缩型电缆接头 (0) 投诉

P:2009-03-11 14:13:45

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电线电缆料挤出时表面产生颗粒原因:

挤出机料筒(模具)或胶料有杂质;供应商生产时粉料混合不均;供应商生产时胶料塑化不良;供应商挤出机老化严重。

截面产生气孔的原因:挤出机温控设定偏高;胶料受潮;胶料本身耐温不够,老化严重。

 

帖 子 奖 罚
echoo 奖励 10 金币,.05 声望,于 2009-3-24 13:49:56 原因:鼓励!

eccentric sheathing - 偏心轮 (0) 投诉

P:2009-03-11 15:10:05

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表面不光滑比较有直接性的问题是碳酸钙  而截面有氣孔是因為為了改善外观而把温度提太高所产生出来的

只要更换粒径比较小的碳酸钙就可以解决你的这两个问题   

semiconductive paper - 半导体纸 (0) 投诉

P:2009-03-16 13:49:47

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先看看你门挤线的温度是不是太高,要不就是你买的料太差,耐热不好

EEA - European economic area欧洲经济区 (0) 投诉

P:2009-03-24 12:48:38

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有气孔,有可能是你填料太多,并且加工温度工艺没有调节好

parallel plate plastometer - 电线加热变形试验机 (0) 投诉

P:2009-05-10 18:51:45

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起颗粒可能是存在生粉,或者树脂粉有鱼眼,气孔是因为粉没打干

haul-off wheel - 牵引轮 (0) 投诉

P:2009-05-11 14:51:23

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表面的颗粒:有可能市塑料PVC没有塑化好,;或者填料中粒径太大没有研磨均匀或者没有研磨;

界面有气孔:料中添加的填料太多;加工的温度太高;料的添加剂中受潮或者有容易分解的东西

bonded-jacket - 粘接护套,粘接护层 (0) 投诉

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