请问大家有没有关于推挤间隙的计算公式阿?

这个好像没有，慢慢摸索吧。

和模具承线\导体\压力等有关。比如JENNINGS 76吨的做0.35平方，模具1.70，承线13mm，间隙为-1mm，做SFF-50-1.5线芯，同样外模也可以做，导体7/0.18或7/0.17，间隙一般选1.5mm.具体公式没有，你把模具承线长度及使用溶剂比例、准备做的产品规格、使用设备（如机械推挤明申的设备1.2m）材料发我邮箱hm.qq@tom.com，可以给你参考一下。

这个间隙是有个公式  他的间隙理论是 从流体力学考虑 所以决定了间隙是个范围，当年我在日本学习时候专门有个如何调整间隙的课程，详细讲解钢桶 模具 机头的角度问题！

3楼的讲得不错，4楼的纯粹在放空炮。这些道理大家都懂，具体是应用。每个因素都影响间隙设定的，所以实际情况才是设定的关键。

同意楼上的说法，经常有人不懂装懂的。

唉,这还真的难啊.有的公司客诉说拨皮紧有的又说松套了,有没有关于鉴定PTFE电线附着力的资料啊,谢谢

这只能根据客户的需要来做调整,有些要紧有些要松唯有如此,松时内模打后点紧则打前点.一般是1.5 MM左右.

一般是剥离绝缘，剩下76mm，穿比导体大0.05的孔，用拉力机测出导体能移动时的拉力。具体规定的要求看各种线缆的详细规定。

关于间隙的设定跟溶剂、做线规格，模具结构、推挤压力、使用材料，甚至预压力和保压力都有关，而且并非简单的粘土流动，所以应该能符合流体力学，但目前世界上对粘土流动的研究也不咋地，许多公式还不完善，更不说这种发生过程变化的情况了。流体力学恐怕能借鉴的地方不多，主要目前还是以经验为主。

经验比理论来的快，不过我认为与厚度也有一定的关系，但设备是最主要的因素

期待高手中.........................

有一页关于模间距的解绍，是大金提供的技术文件，可参考一下吧。

刚才漏了，对不起。

间隙值的计算公式：

 

  间隙值 = (Cosθ/2) [ √ [Dt² + Sinθ (Dd²-Dw²)]-Dd ]

          

  θ:     1/2压模夹角

  Dt:    导管的外径

  Dw:   芯线的外径

  Dd:   压模头孔径

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