太难做了，外皮和芯线皮老是粘住(剥皮很难)，还有就是外模圆孔边上会有胶溢出，一段时间后会粘到线上

芯线外径：2.2MM，三条绞合

外皮外径：6.3MM

内模：4.55MM

外模：6.5MM

内模用5.0的半挤管

 

1.你的内模小了点，最好是4.95~5.1的的内模。

2.如果，跟换了内模还是难脱皮，可在生产芯线时过下离型济。

3.跟换内模，可以换下滑石粉，可能你们现在用的滑石粉不够细腻，效果不好。

综合以上3种方法就能解决你的问题啦！

第一内模不算小了，我试过用4。6MM的由于松动而护套上出现波纹就是类似小山丘那样。

第二我们没有离型剂，不知道在哪里买，在什么机器上用。

第三我也怀疑是滑石粉，应该买哪一种？我现在用的是400目的

而且我现在的模具就是半挤管的，现在最大的问题是芯线粘连

你的内模最好是4.9~5.0的半套内模.芯线过下离型剂就没有问题了

 

离型剂可以联系他13616273693我有用过

滑石粉是不是双飞粉，我觉得325目的双飞粉容易上粉。反而滑石粉不易上粉

请问楼主,4.6MM的内模你能穿的过吗??  3*0.75MM的线,你是怎么算半成品绞合外径的??我算出来都4.741MM绞合外径了,按照你说的话:《第一内模不算小了，我试过用4。6MM的由于松动而护套上出现波纹就是类似小山丘那样》，这就是内模偏小的现象！！你现在换内模在试下，绝对OK。

4.55的内模肯定是小的。

请问离型剂是什么东东呀?

我是用U14免对机头和模具啊，内模尺寸过大容易偏心

内模是有点小      不过滑石粉要加温的啊

加温到100度了，还是不能上粉，现在买了3000目的，试试再说

可以了，就是模具小了的问题

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