1.温度有问题,导致胶化不良。可适当调整温度。

2.原材料问题，胶料性能不稳定。

1.料的流动性可能不大好

2.机头的分流器流道可能也不太光滑

这种情况也要具体情况具体分析：

1、偶然现象多是螺杆、机头清理不干净或过滤网处有积聚的料疙瘩造成。开机一段时间会好转。严重时应停机重新清理螺杆和机头，更换滤网。

2、如果一直是这种现象，应该是材料问题或螺杆不适宜使用这种料。这种情况就要更换材料或螺杆了。（改用分离型或带混炼头的螺杆）

是什么材料?如是PVC,问问供应商混炼时的温度,然后做相应调节,速度是从多少到多少?

谢谢各位仁兄.仁姐们

是70度   pvc

温度是 165    180  185   190   185      179     170 

xiexie  仁兄  仁姐 们

［zhangyunlong 在 2007-1-19 20:16:07 编辑过］

1 检查二区三区加热器是不是出问题了

2 螺杆有可能不干净

3 PVC原料没有混合均匀导致流动性下降

4 你们的机器是多大的，65机的话温度设定就高出许多了

90机

若是普通PVC的话,我认为温度高了点.

通常试机OK后,正常开机一段时间后要把温度降点下来.

楼主，你说的焦料是胶化不良还是烧焦？？

是70度   pvc          

温度是 165    180  185   190   185      179     170 

我没明白，90机，你开线速多少出现的啊？

1.如果是胶化不良，那就是你混炼温度不够啊

2.如果是烧焦,那就是你螺杆温度高了,一般线速加上来以后,由于本身的磨擦热,螺杆的温度还会要适当往下降一点,但是从你上面的这个温度来看,应该不要调那么高啊