在HDMI加工，成型外模时，现在碰到一个问题：成型后，连接器前端金属部分同PVC料的合缝处不能粘住，开了个小小的裂口，现不知道是什么原因造成的．增加了成型机的保压时间，可还是一样．是不是同模具有关，或同PVC料有关呢？如何去解决呢？

注塑料的硬度，及压力有关。你试一下改硬一点的注塑料试试。

环境呢？以前我们就是在全空调下做的，成型后没散热，冷热冲突就开口了

有没有打脱皮剂呀？

脫皮劑。。。。脫模劑吧。。。。一般都會有這個的

有一个解决办法,金件注塑前在上面涂一层PVC粉,但是比较麻烦!

冷卻時間,和開機人的取模方式有很大關係. 也可以在取模后手稍微按一下就可以了.

特別注意開模時人爲手法，這點我遇到過

要用循环水冷却啊，保模时间要延长，脱模剂要经常用。模具设计也要更改下。。。。。。。。。

1：冷却时间加长 2：做几模打一次脱模剂   3：可在成型品上包一圈双面胶  4：PVC料改用60P以上的    5：更改模具的脱模斜度

模具的外模肉的厚度不够会开口（最好1.5MMC以上）

你需要登录才能发表，点击登录。