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看看你的温控还有料有没有受潮,不知道你的表面是怎么粗糙地,如果气孔样的说明温控过高,如是有疙瘩样的就是温控过低,,或者温控系统有没有故障
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先调节机头温度 试下
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2楼说的比较详细,先判断表面粗糙的程度,使气泡还是塑化不良。先看下料是否受潮,然后调解时候可以先试着调节眼模温度,然后调节整机的温控,气泡降低温度,颗粒状增加温度,谢谢
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1.加快线速可以试一下.(受潮和温度是影响大,特别是较硬的芯线料)
2.胶料要求厂家定做改善.
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注条和不注条是不一样的模,效果是不一样的
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速度,温度上找找原因.再不就(半)套管押出
[芝麻开门了 在 2009-9-4 9:13:10 编辑过]
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我们是PVC押出的,导体37/0.26,绞距40~44mm,绝缘厚度0.4mm,线材外径要求2.6~2.7mm,注条模规格是2.67mm,加压的,非注条模规格是2.7mm,普通外模,押出的线材表面很雾,胶料无光泽,像塑化不良,但升了温还是没有改善。可以确定胶料未受潮,因为胶料是最近生产的,且在烘料机的烘干过的。后面改用2.68mm的加压外模试押了,胶料外观改善好了,但线材不圆整,偏心,且表面看得到毂纹。
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这么厚的皮,因该很好开才对,你们的押出技术真的还要提高.
我们做极细电线外被,PVC 0.15-0.2mm的皮厚,开出来外观都很漂亮。不过线速150-200,温度可略低。
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如果像你说的那样的话,建议你不妨用注条模来做单色。可能是你的普通模实际要大
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