用氮气做物理发泡时，直径和电容波动较大，一直稳定不下来。连续调整压力以及温度，效果不大。

在两种馈线的发泡生产上都出现了类似的问题。

请教大家有没有碰到过这类问题?向哪个方向努力比较好一些?

外径不稳一定会带来电容不稳，所有如何控制好你的外径是关键。

1、线速度与你的注气量不符合，内部氮气过多，

2、模具选择不合理

3、螺杆转速不稳定

4、线速度不稳地

5、发泡线在过线系统中收损伤，被压扁

 根据实际情况再调整至稳定的电容

主要是主挤出机转述的调节和注气针的选择。如果做发泡线要出现5楼说出现那么多问题，那么他的这条串联线可以报废退役了。

在用陶氏料做7/8"R规格是还好的,但用北欧料生产低损产品时会容易出现这个问题.

给人的感觉是始终找不到一个稳定的点,压力\气压\还有速度,头痛的很.

线径波动如何？不知道现场实际情况，两点建议供参考。

1 使用北欧料时，温度参数相比DOW，下降5度，主要是注气区，两者加工温度略有差异。

2 查看螺膛压力变化，如果变化较大或者一直呈上升趋势，检查螺杆冷却或温度控制。

我们这边坐7/8芯线时经常出现穿孔现象，请教一下该怎么解决？co2发泡，电容75

检查一下注气针吧，也许是注气针在停机是 PE塑料冷却是被堵，致使氮气注入时不均匀。

是什么设备，应该是发泡度高了！