我公司也出现相同问题，注塑之后铜丝从焊接点后面断线，不知是什么原因？我这里的工程师说加防弹丝，请问能解决问题吗？

liuzian:

我公司也出现相同问题，注塑之后铜丝从焊接点后面断线，不知是什么原因？我这里的工程师说加防弹丝，请问能解决问题吗？

加防弹丝这成本也太高了吧！ 这个问题重点还是要在注塑制程做改善

你们都有一个问题没注意到,接头绝缘不良.你先单独测试一下接头.看绝缘怎么样.

高压不良有几个方向检查:

1.焊点是否有锡尖,冷焊,空焊

2.焊接点导体端点是否有分剎,突出

3.焊接后是否芯线绝缘后缩, 变形成喇叭口或甚至破皮

4.至于是否线材本身就不耐压,可以用比较好焊的连接器加工好焊点再测看看就知道啦

现在我们碰到的问题是：4PR线的内地线与外编织绝缘异常。

客户加工后成品测试标准为300V，10MΩ以上为OK。而我们的线材在厂内是全检绝缘高压的1000V,50MΩ为OK。可出到客户加工后竟出现50%的绝缘不良，客户曾将成品烘烤后测试OK。请问要怎样才可以改善此问题，问题又出在哪里呢？是不是与天气也有很大的关系？客户是自动焊接的，这两天也有下雨。

绝缘不良如果线材是好的，可能在成型机成型的时候，温度高压力大，把芯线冲断了。内膜成型好后，包层美纹纸，试试看

lyp8866:
成缆时包麦拉再包FOIL

这个很好呀!  说到点子上啦..