本公司生产电脑周边线材，可客户严格要求线材必须测试线材 摇 摆

一般要求：  USB (SR -PVC +PP)28AWG*2C+28AWG*2C   摇 摆必须大于 5000次

                       USB (TPE+PP)28AWG(19/0.08TC PINT6.54mm)*2C+28AWG*2C   摇 摆必须大于 10000次

经过多次制样，测试5pcs，每次均有1~2pcs无法通过，请各位大侠请点。

        品质是设计出来的，从你的产品结构看，不管吊重多少（一般不小于200g）及治具如何，你的产品很难满足摇摆的次数。应该从产品结构更改，在导体里加250 D特多龙，基本上就没问题了！

      当然，在摇摆测试的时候，我们往往会忽略一个关键细节。是裸线还是成品？成品的话，夹持部位及夹持力大小应能好掌控。如果是裸线的话，你要如何夹持线材呢？如果线材头端不打结，必须要夹得紧才能夹住线材，这样线材在摇摆的同时还在做吊重试验哪！呵呵，我们一般的做法，与客户沟通好，在线材头端打结（靠结支撑荷重）后夹住线材，但摇摆的时候千万不能有位移，否则摇摆失败！

这样说,是不是长度不长的话做4C比1P+2C摇摆要好?

2：绝缘用PP,增加硬度,减少摇摆带来的损伤.

3：对绞变小到20MM

谢谢各位指点，材料是客户指定必须是半硬质PVC,导体不能加单尼丝或黄弹丝.测试条件是吊重250g及彎曲=/-90度  R角采用12.7

裸线测试，测试完成后导体断裂不能超过20%。测试时裸线采用打结。

我们目前对绞的绞距是采用20mm.

ottolee:

        品质是设计出来的，从你的产品结构看，不管吊重多少（一般不小于200g）及治具如何，你的产品很难满足摇摆的次数。应该从产品结构更改，在导体里加250 D特多龙，基本上就没问题了！

      当然，在摇摆测试的时候，我们往往会忽略一个关键细节。是裸线还是成品？成品的话，夹持部位及夹持力大小应能好掌控。如果是裸线的话，你要如何夹持线材呢？如果线材头端不打结，必须要夹得紧才能夹住线材，这样线材在摇摆的同时还在做吊重试验哪！呵呵，我们一般的做法，与客户沟通好，在线材头端打结（靠结支撑荷重）后夹住线材，但摇摆的时候千万不能有位移，否则摇摆失败！

還可以這樣 嗎？第一回聽說呢!

可以考虑在芯线外面加入棉线填充物

另芯线押出时尽时降低预热温度

合绞时减小放线及收线张力

以增加成品线的柔韧性能

絞合時加一條沖麻作填充，外被膠料軟一點啊，80-82A.

你要分析原因

１．生产芯线时预热器温度不能太高了．

２．生产时可考虑加面纱提高他的抗拉性．

３．绞合时绞距可放小一些．

４．护套不能太紧了．

５．头子焊接时不能出现假焊．

６．注塑头子时压力不要太大．

谢谢上楼的指点。目前我们只生产裸线，

对加填充物不能考虑，看还有没有其它方案