近半年，挤MDPE护套经常出现外径突然变大或变小，有时引起脱料，长度一般几米至十几米，挤塑机的温度、电控、进料段都检查过，机膛和螺杆测量，螺杆有1.2～2mm磨损（BM螺杆），MDPE进货检测合格，请高手分析以下最关键原因在哪？

我们自己分析后，认为螺杆磨损所致，准备更换普通单螺纹螺杆。

我认为不是，是机器上有阻力。

检查一下牵引有没有问题，会不会打滑？

应该是螺杆和套筒的配合有问题

多是磨损严重。间隙太的啊

除螺杆磨损外，还有很多原因的，如：螺杆设计问题、进料不稳、螺杆转速太快、螺膛温控不正确、模套有问题、牵引速度不稳、温度不稳等等。请楼主全都加以考察，确保万无一失。

个人认为有以下两方面的原因:

1、裸杆与螺筒已磨损，导致间隙太大。

2、螺杆的加料段温度偏高，导致压缩段的压力减小，塑料在螺杆里打滑。

MD-PE押出料形态是否类似LDFM-PE啊?

螺杆磨损,主机温控