如何降低电缆制造成本及关键控制点？ 请指教

降低电缆的成本主要在导体上呢

方方面面都会影响。我觉得管理是最关键的1

同意楼上的说法！关键在于管理。。。

 

在材料上下功夫

管理及材料，设计，作业员的操作技能等方面

电线电缆属于料重工轻行业，因此要加强原材料统计核算，主要关注以下三个方面：

1、统计生产中的实际耗料，与标准用料进行比较，看差异是否稳定，是否偏大，三个月下来，你会发现很多问题；
2、产品结构用料：做电力电缆不一定要用最好的铜，提供工艺水平可以用相对便宜的塑料，可以挤出下限厚度；绕包内垫层较挤包内垫层节约成本；编织铜丝尽可能采用最小单丝直径，铜带尽可能采用最薄厚度；。。。
3、采购成本：货比三家，经济批量采购，与供应商建立长期合作伙伴关系，尽量避免临时应急采购和零星小批量采购；不要追求高质量材料，做出的产品符合要求就行；与供应商签订质量保证协议，以便在采购便宜的材料时降低质量风险成本。

降低成本主要有：

1. 管理

2. 技术

3.效率

管理最重要，

我有个想法，比如两个公司A和B，订单量一样，A公司管理好，但订单短，B工时管理差，但全部是大订单，我觉得管理的差距不足以填满单小和单大的必要制损差距，所以我的意思是，制造成本跟订单量有很大的关系

电线电缆行业的低附加值是众所周知的，楼主提的问题是很多企业想解决的问题，做到这一点需要从原材料（用合格的，但是性能指标不要过好，也不能用不合格的）、技术（生产工艺的制定）、生产过程的精细化管理（生产过程的可操控性）做起。我想是可以给企业带来一些经济效益的。

制造成本由以下几方面构成：

1.原材料（满足要求的前提下）

原材料密度、原材料性能、原材料价格，电线电缆产品报价都是基于近期的铜价，如果贵公司资金雄厚，可以做铜线期货，不过也有很大风险。

填充材料可以使用回收材料。

2.工艺（满足要求的前提下）

A.如果是绞合型导体，可以使用接近标准要求的最大上限的铜丝，这样绞合后截面积相对来说就会比较小，成品线径也可以小很多。这样既可以省一点导体的成本（单支铜丝直径越大，价格越低），也可以省不少胶料。

B.按公司设备及人员的能力，合理设计工艺范围。如质量稳定，可设计接近标准要求下限。

3.损耗

公司设备更新、人员培训、质量监控等。

学习了，谢谢！！！

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