可能是因为铜铝导体电阻的测量夹具应有不同，如果你用测1米铜导体电阻的那个夹具去测量铝的肯定不准的，测量铝导体应有专用的接线装置，取长点也是为了减小误差

我也遇到同样的问题：对铝导体电阻的测量不准

能否具体说明如何才能测量更精确，谢谢！！！

有专业生产铝杆的吗，请帮助解决这个疑问，先谢谢了。

你这个所谓大截面铝导体是什么?是9.5的铝杆还是12的?或者说是铝绞合导体?

说清楚才能帮你

是不是与误差分析有关，是不是长度因子在不确定度中的权重比较大而要求这样的。

主要是考虑精度问题

我们都好像没取这么长啊？

长度稍微长一点可以减小电阻测量时的误差，还有一个就是在测量时最好是能在测量两端做好压接头。这两点只适用在你的测量值与标准要求相差不大的情况下使用。如果相差较大就应该考虑铝材的质量问题，或者绞合工艺了。

绞合过的铝导体在测量时候要讲求夹具的松紧问题，夹得松紧对这种导体的直流电阻测量有很大的影响，因为涉及到接触面得问题，标准测量这种铝导体应该是使用铝鼻子或是铝刷子，让铝刷子尽量完全接触到铝截面导体。而不应该用测试铜导体的通用夹具，浅见而已，欢迎讨论！

使用电工铝和单线直径符合标准规定的铝单线制成的大截面铝绞线，按GBT3048规定测量电阻时，其实测值往往大于标准规定，造成误判，影响测量准确性的因素有夹具形状、夹紧力、电流引入方式、试样端头处理等。
夹具形状：采用目前较普遍使用的合抱型专用夹具。
夹紧力：铝绞线与电流夹头不均匀地接触，而且各单线表面都包有一层电阻很大的氧化铝膜，导致测量电流在绞线的各单线中极不均匀地分布，如夹紧力不好，测量电阻极可能仅为实际的86%。
试样端头处理：建议大截面铝导体试样两端压铝鼻子

绞合导体如果松散，加上铝杆表面氧化层的影响，在夹具上测量时内部的部分单股铝杆可能接触不良造成实际导电的截面积下降，从而使测量结果偏大。而且结果和夹紧力大小、铝导体氧化膜厚度、绞线结构等因素都有关系。这种结果还是慎重判定为好。个人认为，如果测量数次结果不同，取最小值更为科学准确。