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[分支电缆] 请大家说一下分支电缆的生产流程

P:2009-12-25 13:11:06

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大家说一下分支电缆的生产流程,详细一点啊,谢谢!!

pickling room - 酸洗间 (0) 投诉

P:2009-12-25 13:28:28

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先生產電纜

測量確定接頭位置

開皮

壓接

注塑

耐壓檢測

mounting base - 底板,底座 (0) 投诉

P:2009-12-25 16:08:20

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开皮、压接后,分支头内部结构处理很重要,需要经验啊。

SVTOO - 表示绝缘及外被覆皆採用耐油之塑胶材料,构造同 SVT。 (0) 投诉

P:2009-12-25 16:10:09

4

二楼说的对极了

TC die - 碳化钨模,碳化钨拉线模 (0) 投诉

P:2009-12-25 18:05:17

5

二楼说的是对的

drying box - 干燥箱 (0) 投诉

P:2009-12-25 22:31:20

6

wire tape break indicating unit - 断线指示装置,断带指示装置 (0) 投诉

P:2009-12-27 10:24:33

7

赞同二楼说法。

configuration - 外形,形状;结构 (0) 投诉

P:2010-04-12 12:52:56

8

压接要把两个导体连起来,比较难是吧

radio relay system - 尢线电中继系统,尢线电接力系统 (0) 投诉

P:2010-05-19 20:37:19

9

看到这些关于分支电缆的流程 感觉我们这个论坛真的是太好了。因为我现在正好想要这方面的材料呀!大家都无私的说出自己说知道的知识和经验。我是个新人 所以在知识和经验上还不够 希望在这个论坛里能不断地积累 不断学习 不断和大家分享自己的知识和收获。

control switch - 控制开关 (0) 投诉

P:2010-05-20 19:13:05

10

一般客户要求生产企业到现场测量尺寸,确定每一个分支头距离以及支线长度,生产好电缆,按分支头距离尺寸标记剥切电缆护套,剥切长度应视模具大小而定,支线电缆长度也应考虑模具长度,多芯分支电缆绝缘剥切时应相预错开,防止导体短路,按同相序进行导体压接,绕包绝缘胶带,进行整体包扎,最后进行分支体注塑,在注塑前最好选测量绝缘电阻,注塑好后还应进行交流耐压试验

telecom - 电信 (0) 投诉

P:2010-06-14 20:43:11

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一般客户要求生产企业到现场测量尺寸,确定每一个分支头距离以及支线长度,生产好电缆,按分支头距离尺寸标记剥切电缆护套,剥切长度应视模具大小而定,支线电缆长度也应考虑模具长度,多芯分支电缆绝缘剥切时应相预错开,防止导体短路,按同相序进行导体压接,绕包绝缘胶带,进行整体包扎,最后进行分支体注塑,在注塑前最好选测量绝缘电阻,注塑好后还应进行交流耐压试验

mike cord - 送话器软线,话筒软线 (0) 投诉

P:2010-06-14 22:39:21

12

由于预分支电缆分支头目前只能靠人工手动接头,所以建议一般接头工序和注塑工序分开,这样生产速度会有所提升。

flame-retardancy - 阻燃,阻燃性 (0) 投诉

P:2011-11-25 09:26:24

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赞同二楼说法

crystal chain strcture - 晶体链状结构 (0) 投诉

P:2012-03-07 22:11:53

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生产电缆(主杆和分支)

按客户安装要求(实地测量尺寸)确定分支头位置(画出图纸)

确定位置开皮、压接,多分支电缆在压接时注意相邻的压接点必须尽量错开位置

包绝缘(绝缘胶带、自粘胶带),最好在每个压接点与相邻线芯之间垫一块护套皮,否则在高温的注塑料射入型腔时容易造成线芯击穿。

包扎紧开皮及压接处,使接头处电缆外径尽量变小(不然型腔里注料后容易出破洞)

进型腔注塑

修去飞边,并在连接体两头做好防水处理(可用热缩带缠绕后用喷灯烘烤至充分收缩。

做下一个连接体或上盘

 

sequential - 继续的,后果的;连续的,有顺序的 (0) 投诉

P:2012-03-07 22:16:29

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管理也不奖点金币啊,我刚刚注册,一穷二白啊,金币紧缺中,辛苦挣两个不够花的!

impregnating varnish - 浸渍漆 (0) 投诉

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