首页 > 挤塑 挤橡 发泡

[问题求助] 为什么在生产过程中会出现厚度不够

P:2010-01-15 10:57:45

1

护套在生产过程中突然出现几盘厚度达不到要求,然后加了挤塑之后又变好了

RL - Return Loss回波损耗 (0) 投诉

P:2010-01-15 11:04:52

2

主要原因:

1、速度开快了

2、模具配的不合适

3、加料不及时,造成局部断料

twinbeh caster - 双带式浇铸机 (0) 投诉

P:2010-01-15 12:31:01

3

牵引速度快

喂料速度慢

模具部合适

overcool - 过冷,过度冷却 (0) 投诉

P:2010-01-15 14:32:10

4

线径达到要求没有?

length indicator - 长度指示器(电信) (0) 投诉

P:2010-01-16 18:25:27

5

个人觉得要么是牵引速度过快,要么是局部断料,我更倾向于牵引速度过快,因为局部断料一般不会影响几卷线那么多。

问下楼主,你确定测OD的时候都是在最后收线的时候测的么?

double tinned copper braiding - 双层镀锡铜丝编织 (0) 投诉

P:2010-01-18 09:39:59

6

是啊!

paper roll - 纸辊,纸卷,纸盘 (0) 投诉

P:2010-01-18 09:41:04

7

不应该啊!平时都是那样开的,它开几盘然后又正常了

high temperature magnet wire - 耐高温电磁线 (0) 投诉

P:2010-01-18 09:41:43

8

达到了啊!

SEF - support entity function支持实体功能 (0) 投诉

P:2010-01-22 22:27:29

9

出胶量不一样,牵引速度就要变

JIT - just-in-time恰当时间,正合时 (0) 投诉

P:2010-01-23 16:49:21

10

如果成品线径达到要求了,那么是成缆外径大了,还有就是厚度本身设计就是边缘值,没有做到设计防呆。

straight-type cable - 胶质浸渍纸绝缘电缆 (0) 投诉

P:2010-01-24 14:57:41

11

是否所加料的温度是一样的?如果料温不一样的话,也会出现不一至的情况。

sight glass - 窥镜,视镜 (0) 投诉

P:2010-01-25 15:20:50

12

生产速度太快,

模套太小,

 

scission - 裂开,切断 (0) 投诉

P:2010-02-25 12:18:05

13

最薄点补够?是不是成缆外径不均啊,或是那几盘填充不圆整

hot-blast stove - 热风炉 (0) 投诉

P:2010-03-31 09:19:54

14

芯线也要注意。。。很有可能护套厚度达不到的地方芯线线径大了。。。

head side - 机头侧(挤出机) (0) 投诉

P:2010-05-06 16:55:37

15

这个特别注意:挤出机主机与牵引由于电气问题,不是绝对同步的,要频繁用纸带测量电缆挤出外径,同时塑料也有关系,同一电缆应尽量使用同一批号的。

polythene spacer disc - 聚乙烯支撑垫圈 (0) 投诉

15


你需要登录才能发表,点击登录