大家好：我们有一台高速铝拉机，生产过程中产生很重的油烟，严重影响车间的空气质量，同时在连续运转后，拉丝鼓轮箱还会发生起火爆炸现象.导致现场、设备卫生很是糟糕，请问大家原因为何，怎么解决有效啊？

谢谢

我估计是设备与拉丝油的冷却问题，铝拉丝如冷却不好则铝表面质量不好，还断线增多。

可能存在以下问题：

1. 拉丝油很长时间没有更换，导致油中铝灰含量较高，易出现打火现象；

2.拉丝油的冷却不够，含铝灰的拉丝油，在高温条件下，易于出现打火；

3. 绕线问题，出现相互间的摩擦；

4.拉丝油液位过低，喷淋量过小。

正常一台铝大拉应配备多少拉丝油啊?还有拉丝废油怎么处理啊?有公司回收吗?

正常换一次拉丝油能生产多少铝丝啊?或者能用多久啊?

谢谢各位啊

多长时间换拉丝油，你的设备说明书上应该有的，看看这种设备厂家的要求~

嘿嘿,你买高速机有没有按人家的减面率配模,你配过来的眼模你有没有自己检测过,还有就拉丝油问题了,铝拉丝是容易起火,千万注意防火,买专用拉丝油你觉得贵,但用柴油拉是容易起火,我浙江萧山一朋友就烧了一个车间,具体油烟可以做抽离,比较简单的 如果你塔轮那密封不错 你做个管道抽离,效果不错的,铝厂就是卫生脏点,比铜厂是差点哈

我的十模拉丝机，鼓轮内喷淋水压不够，也产生了这种现象。

现在做铝线大都用油性拉丝油，可以换用一下水溶性的拉丝油。

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8楼的，

浙江萧山，你说的是杭州飞祥吧，哈哈

不过人家是拉铝合金小线的

一般13模的高速铝大拉机，速度在20~25米左右的

建议配置油箱不少于六吨，同时配置管式散热器的面积不小于20M2。才能满足连续生产降温需要。