最近有个问题，电线在挤出PVC时老有气泡孔，挤出温度与胶料都做了详细检查没问题，相关专业人士说是螺杆的问题，应该把现有的单螺纹螺杆换成双螺纹螺杆，因为旁边几台未有气泡的押出机都很正常，用的都是分离型BM双螺纹螺杆。但根据我多年的经验，双螺纹螺杆应该比单螺纹的螺杆更易产生气泡，这可让我有些不解，不知哪位高手还不更好的看法。

更换材料吧。

是PVC料没烘干的原因~ 料子潮湿 有水蒸汽~ 挤出时就是产生气泡~~

用料前 先将PVC料烘至少一个小时~就不会出现该现象了！~

还有种情况就是机关温度太高了~ 适当降低机头温度试试~~

产生气泡有几种原因，

  1，机头温度高会产生气泡

 2.来料不良（潮湿）会产生气泡

3，半成品沾有油污，押出时护套表面会产生气泡

学习啦！非常感谢前辈们的赐教。

楼主你的料受潮了吧~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

机头温度高会产生气泡

 2.来料不良（潮湿）会产生气泡

3，半成品沾有油污，押出时护套表面会产生气泡

         感谢大家的高招，但各位的看法都主要集中在机头温度高或PVC料受潮、半成品有污垢等，但这些都已检查过了都很正常，别的几台押出机用的料是一样的，温度也校对过，只有一点不同，就是这台机器用的是单螺纹螺杆，结果有些专家就把问题集中在螺杆上了。

产生气泡有几种原因，

  1，机头温度高会产生气泡

 2.来料不良（潮湿）会产生气泡

3，半成品沾有油污，押出时护套表面会产生气泡

有时来料也有问题。塑化不凉

干燥材料，降低机头温度

看看一区二区的实际温度和设定温度对不对

可能是铜丝的问题吧

支持4樓說的.

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