我公司现在正在生产的一款线发泡比较严重，中间一层是镀银导体，另加镀银编织，外被是氟塑料。我认为可能原因是编织时线表面附有编织时加的润滑油，由于外被押出时温度比较高（300多度），达到油的沸点，引起了起泡。我想问下编织时你们厂都用什么样的润滑油？有没有沸点比较高的那种油？

［xie 在 2009-9-4 9:50:02 编辑过］

还有可能对氟塑料的加工温度太高了，你用的什么牌号的？加工温度多少？

340度左右吧。这种线护套（外被）非常的溥，编织毛头修也没什么用，有一点毛刺就起泡。所以做出来的线接口特多。

heweiahlx:

340度左右吧。这种线护套（外被）非常的溥，编织毛头修也没什么用，有一点毛刺就起泡。所以做出来的线接口特多。

加工温度正常啊！340度左右是正常加工温度啊！我现在在这边也做编织，没听说要过什么油的！楼主有考虑过来料不良的原因吗？？

编织毛头修也没什么用，有一点毛刺就起泡

从你描述来看,不是加工温度的问题,是编织时断头太多,导致铜丝顶起绝缘层.建议你编织时检查张力是否不均,传动部位是否正常。押出时内模小一点。

怎么你们的温度这么低啊

我们这做的要375以上啊

同意5楼的说法!

首先要确定一下是材料中间起泡，还是外被层与编织层之间气泡，这2种的解决方法是不一样的

之前我有遇到这种情况，后证实是编织段头引起的，可以将编织线进行同上同下的原则进行管制，尽量避免有断头的现象。

F46机头温度一般380度，PFA机头在

420度左右。你可以在挤出前把油擦掉，或改用慢速编织机就没油了，编织毛刺要进行修理。

谢谢大家！这一批采用了同上同下，毛头少了不少.

起泡的地方是外层和编织层起泡。只要有毛头,处理过后，押出时还是起泡。有时起泡的地方很光滑，没有任务毛刺，应该上面有编织油引起的。

你有没有试一下导体预热温度在200左右,看你生产的速度定.如果是中频预热器就可以用自动挡.只要导体发烫就好不要过热防氧化.

wjf5301107:

之前我有遇到这种情况，后证实是编织段头引起的，可以将编织线进行同上同下的原则进行管制，尽量避免有断头的现象。

何为同上同下的原则呀，能解释一下吗？

同上同下就是用于编织的铜锭长度（或转数）全是一样的，这样编织时锭子铜丝同时用完，也就可以同时上锭，同时全部换锭。这样可以减少因换锭而引起的毛头。

 

同上同下  好方法  。谢谢  学习了  敬礼

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