做同轴电缆的跳线的裁线和做端子工序，有经验的您认为用什么样的设备比较好呢？您用的是哪款裁线和做端子设备？也可以说说做跳线的经验。

还有其他问题：

1、同轴电缆直径一般偏大，并且导体好多都采用铜包钢导体，在切割电缆的时候增加了刀具的磨损，很难实现生产的连续及稳定性

2、对于剥线机，由于采用剪切力方式剥头，刀具又圆弧型和菱形刀两种，因为这种形状的刀具和下刀模式，就不可避免的造成编织线、护套或绝缘剥不干净

3、而且由于刀具是采用剪切力切断导体，在生产当中，由于刀具磨损和速度调整不合适，会造成剥出的导体有弯曲现象

那么怎样能生产出不会有以上问题的产品呢？

我的答案是：

剥线头要采用旋转刀模式的剥线机， 可以解决上面出现的一些列问题

至于裁线机，国内的刀具设计和材料会在生产当中比较容易磨损，而且容易出现导体弯曲现象，如果您的产品的导体比较软也许可以用国内的裁线机，如果要是导体非常硬，那么要选择一些国外的设备，而且有一些国外的设备他们在他们的刀具设计方面和进刀方式上特别考虑了导体弯曲的问题，可以很好的解决导体弯曲的现象。

可以用 气动的 剥外皮   电动的剥内芯  我们这里就是 这么做的 效果还可以 圆线也可以剥啊

听说有种激光剥线的不会伤到线芯，我没见过也在寻找中。

［卧龙先生 在 2007-6-18 9:38:55 编辑过］

用旋转式的可以内外一起处理，而且快、准。从长远的利益来讲还是比较划算的。

用日本进口的好了,那种蛮好的

我也听说过激光的，不过超贵，它比较适合光线。

深圳高交会上有见过专门裁同轴线缆的裁线机,我看高交会又快到了,你可以上高交会上去看看,也许对你有所帮助