1. 三段式螺杆或普通的单螺杆即可获得良好的效果。

2. 对于螺筒来讲，用于聚烯烃塑料的螺筒适用，如果使用相对较短的进料段或较浅的沟槽（小于1.5MM），必须避免快速冷却。

3. 螺杆设计：长径比大于24，螺槽与料筒之间的间隙应当小一些，尺寸小于45mm的螺杆间隙应在0.08—1.0mm，更大的螺杆间隙在0.1—0.15mm，压缩比应在2.4—3.2之间，具体值取决于进料段与计量段的深度之比。进料段太深且不够长会导致喂料困难产量下降。如果计量段太深，会因压力不足而引起押出不稳定，尤其是低粘度规格。计量段太浅会导致高剪切引起加热过度，尤其是高粘度规格。

4. 典型螺杆设计参数

5. 材料具有一定的吸湿性，引起挤出时的材料降解，引起分子量变化及机械性能的下降。加工时材料于生产前开包并量尽整包加入料斗，每次尽可能加满料斗并且密封好，最好在除湿干燥器中干燥。在90--105℃温度下保持3小时以上，如果停留时间较长应降低温度。以下是干燥条件参考：如果胶料温度没有降到80℃以下不会再度吸湿。

6. 加工温度范围在200---250℃。

你给的温度范围太大,我的经验是220~230比较合适点,太高加工成型时不稳定,一般设备都有负载和压力显示,要重点关注这两项.

至于螺杆,简单地说,一般为pvc和pe,螺杆结构不同,单螺杆可能比较合适点,视螺槽的深度和螺距,建议l/d大于24,(当时我用的是26,进口设备).预热是很重要的,但要注意软化粘料.

此外,很重要的是墨菊设计,廊段的长短很重要.

TPE线表面有一层粉,是什么东西

楼主好厉害！

补充几点：

1.用最最简单的螺杆挤出；

2.绝缘剥离力过大，可以采用拉管的模具，拉伸比大概在4.0左右，最合适；

3.如果螺槽太深，千万不要停止添料，预防前段压力真空，导致螺杆不转。

4.色母采用流动性相配的色母；

我门厂现在在生产ＴＰＥ很好做呀

没有出现什么问题

２．５Ｃ－２Ｖ的

你好，我使用杜邦料，这个拉伸比合适吗？