请教各位：

     如何能使UL电子线绝缘对铜丝的附着力增强（绝缘将铜丝包得更紧，裁线时不容易引起绝缘皮拉长或回缩），以UL 1007 28AWG (电线直径1.2mm，导体结构7/0.127mm）为例。

谢谢各位！！！

铜线预热，绝缘料用90℃

 1.押出時導體必須要過預熱器，預熱器溫度不要打的過高，不應超過90°C，必要時可以在預熱器上多繞兩圈。

2.PVC使用溫度等級90°C的膠料，押出時可將機頭與眼模溫度略微加高2-3°C,且過第一段水槽時必須用溫水。

3.采用擠壓方式押出，使絕緣更具附著力

4.收線張力一定要適中，不要太緊，以免裁線后膠皮收縮

從以上幾點去控制，我想應該是可以解決問題的！

zll1983327:

 1.押出時導體必須要過預熱器，預熱器溫度不要打的過高，不應超過90°C，必要時可以在預熱器上多繞兩圈。

2.PVC使用溫度等級90°C的膠料，押出時可將機頭與眼模溫度略微加高2-3°C,且過第一段水槽時必須用溫水。

3.采用擠壓方式押出，使絕緣更具附著力

4.收線張力一定要適中，不要太緊，以免裁線后膠皮收縮

從以上幾點去控制，我想應該是可以解決問題的！

非常全面.

谢谢各位朋友！

楼主主要的效果是：裁线时不容易引起绝缘皮拉长或回缩

这个其实是附着力大了，另外是芯线太小，本来就容易拉伸，

要想改，只能减小附着力，或者改变料的硬度，

其他的只能背道而驰

如何使铜线（相对于电子线）附着力加大

1。在押出的时候，铜线进入机头前经过预热器，使铜线有一定的温度，与胶料出模前的温度相当，大约100度左右，使铜线良好的与胶料接合，避免铜线与胶料的温差较大，胶料下降时候产生滑动，导致附着力下降；

2。在押出的时候，先涂上TOTM油，再经过预热器，使铜线有一定的温度，同时不会挥发干TOTM油，与胶料出模前的温度偏低一些，大约80-90度，通过增塑使铜线良好的与胶料接合，避免铜线与胶料的温差较大，胶料下降时候产生滑动，导致附着力下降；

采用挤压式模具好扒绝缘时好操作吗？