首页 > 挤塑 挤橡 发泡

[技术资料] 交联聚乙烯绝缘的生产问题

P:2007-04-02 10:10:06

1

我们生产交联聚乙烯绝缘时,在第一根电缆生产完毕,停机换膜,后开第二根电缆,常常发现有大颗粒或焦料,请问有何办法? 我们的工序如下:

1,第一根生产完毕后,停机拆换模的速度控制在10到15分钟

2,换好模之后,排料约25公斤,光滑之后才开机; 可是开了2,3百米后,就有些颗粒出来,影响外观。

请问有何办法解决?

谢谢

SiC - silicon carbide碳化硅 (0) 投诉

P:2007-04-02 10:22:32

2

在停机模时应把相印的温度降低一些,因料在机内时间长而造成焦粒,会在重新开机时慢慢带出来

dual coaxial cable - 双同轴电缆 (0) 投诉

P:2007-04-02 10:49:03

3

试验了这个方法,只是还是效果不明显,不能够完全避免颗粒等出现。 曾经有人建议我在xlpe中加入脱膜剂,好一些,但是表面光亮度有降低了

submersible-pump cable - 潜水泵用电缆 (0) 投诉

P:2007-04-02 13:28:35

4

你们用的是不是一步法交联料?

high-voltage spark test - 高压火花试验 (0) 投诉

P:2007-04-02 15:55:16

5

是不是应该适当提高一下温度。

polyisobutylene fluid - 聚异丁烯液体(海底电缆用的一种良好绝缘液体) (0) 投诉

P:2007-04-02 16:45:17

6

是用的一步法,跑低压电缆的绝缘。 提高温度问题更大,焦料出来了。

TC - Technical Committee技术委员会(IEC中的) (0) 投诉

P:2009-09-21 11:05:10

7

主要是和温度有关,但你查一下是不是机头分流板有问题

hot-rolling mill - 热轧机 (0) 投诉

P:2009-09-29 17:49:44

8

机头  或者螺杆的问题

p.i.l.c. - paper-insulated lead covered纸绝缘铅包 (0) 投诉

8


你需要登录才能发表,点击登录