采用非连退连拉的铜拉机拉制单丝时，需要放置到退火罐里进行退火。可是常常发现退火完的铜单丝出现了氧化现象。有的是表面正常，里面却是很深的黄色，这还能对付。可有时退火出来的单丝表面就颜色很深，除去表面一层后，里面却是紫色了，压力、冷却时间等等好象没什么问题，但为什么会出现这种状况呢？

氧化不仅与压力，冷却时间还跟你的工艺有很大关系。另外你们拉丝时拉丝油带出来的多不多？不知你们的拉丝油用了多久抗氧化性怎么样？炖炉时有没杂物 ...........很多细微处都能引起氧化。

拉丝油的抗氧性能怎么样才能测出来呢

退火炉的冷却过程一定要空气冷却-水冷却-空气冷却吗？直接放在水里冷却长时间不行吗

你们的铜在熔炼的时候是不是加入了一定比例的黄铜？要是的话你可以联系我我帮你解决了，邮箱yyj82@126.com

［yanyongjun 在 2010-9-7 14:54:24 编辑过］

我们是直接购入的铜杆，成份不是很清楚。只是做必要的性能测试。

应该是铜杆的问题。氧化的话，只是在表面形成一层氧化 ，颜色可能是紫红色，也有可能氧化的厉害，变成油彩的颜色，但内层不会变色。刮开氧化膜，里面应该还铜材应有的光亮的颜色。而楼主说的里面都是紫色的，这就有问题了。

就是退火本身问题，把问题复杂化。扩大化，是有一些人故弄玄虚。怕自己水平不高似的。氧化膜各种颜色都有，只说明氧化时的温度，不说明其它问题，退火中氧化与铜杆又不相干。我指的是工厂专用于电缆的铜杆。一心一意做好退火工艺。不要把问题扩大化。

1.可能是真空泵有问题抽真空达不到要求，2.可能是操作不当在抽完真空和关闭阀门时有气体进入。

1、炉内不是真空

2、每出一炉线，炉内壁只要有黑色油侵物都要用酒精清洗干净

3、拉丝模具一定要用好的拉丝模，少带油在线盘上

 

推荐一个方法：

一：提高拉丝油的清洗性，减少铜丝从拉丝机出来时表面带的油污（譬如说加入一定量的碱，提高拉丝油的PH值）；

二：在拉丝油里面加入0.2-0.5%抗氧化剂，会有明显的改善效果；

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