内导体已经跑到芯线的边缘，哪位大虾见过这种情况？

可能是哪个工序发生？

是不是发泡模具没调好啊

这个是你们挤出工没调好偏心，偏心太离谱了哦

是啊，应该是你们押出的时候没调好偏心 ，

也许是刚开始调好了的，可生产时间长点就又偏了，而你们确不知道吧了。

以上皆不大可能期待。。。。

偏芯的原因有很多种.首先要看你用的是免对机头还是传统机头.如果是免对机头.原因有两点.一是机头本身就有问题.二是内模太大.或内模没有上好.当然内模底部不平也有可能出现这种情况.如果是传统机头就是准心没有调好所造成的.

肯定是模具没有装好，也没调整好，

要不就是机头的问题。其实挺简单的

调偏心是最基本的技能

1、检查内外模具装配

2、内模在导线外径加0.05余量

3、进出线位置固定

你们说的都是理论和或经验的总结，但是我确信你们没见过，但并不是你们的产品没有，而是你们的质量管控模式使得你们几乎不可能发现。

谁能讲清楚，真的是高手，不脱离实践的大家！！

出现这样的情况不太可能，我们的机器都配备了同心度测试仪，这么大的偏心会报警的，我们从来没出现过这种情况。要注意的几点：

一：模具要完好，精度要好，模芯模套要匹配；

二：生产时调好同心度，生产一段时间要观察，如果出现大的偏心要么是你模具不匹配太松，要么是模具材料有问题金属热涨造成；

三：机头的前后线不要有大的抖动

四：同心度测试仪要配备