各位大虾！谁能帮我解答案一下如下问题，万分感谢！

由于用的原胶乙烯含量相对比较高（65），胶片相对要硬一点也在意料之中，硫化时的各区温度也比以前高15度左右，线放出来外观还比较不错，但比较硬，而且回弹性比较差（但热延伸试验也合格），跪求各位大虾有何解决良策？是何因素导致？

小学生:
乙烯含量高,相当于向塑料又进了一步.挤出的线就是比较硬.

乙烯含量高，硬我是有心理准备的

但是回弹性太差了，有点出呼意料

热延伸做还不算太差

但是在拉力机做机械性能试验的时候发现原来用的4045在拉断后能自行回弹成原状（略有延伸）

而现在的延伸太高，都快是原来的2倍多了

也就是2cm拉成了4.5cm左右的样子了

是不是有点不正常？？

那按各位大虾们所说

这样的现象属于正常？

高乙烯含量：更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，以及更好的挤出特性。

高门尼粘度：更高的拉伸和撕裂强度，在高温情况下更高的生坯强度，能够吸收更多的油和填料。

宽分子分布：增加的混炼和碾磨加工性。

我用高门尼的乙丙橡胶，含胶量也不低，炼好的胶条好像没有强度。为什么？

正常啊。高的乙烯含量交联后，不就很类似于XLPE了。都塑料了，回弹性自然低了。性能满足，但客户愿不愿意用是另一方面，毕竟做的是橡皮线。