编制部门：  技检科

成缆工序工艺守则和操作规程

文件编号：CW/GY-004-2003

第A版  第0次修改

发布日期：2003年2月18日

1．    工艺守则

1.1    本工序为笼绞式成缆机。

1.2    本工序主要技术要求及设备性能。

1.2.1  主要设备性能

A． 630型成缆机型号为CLY-630/3+3型

400型成缆机为CLY-400/6+6型

B． 630型成缆机成缆外径38以下7时速400m/1小时

400型成缆机成缆外径为18mm以7时速500m/1小时

C． 工频火花机输出电压0-1.5kv最大联线速480mm/min

D． 印字机为油墨式,印字轮直径为100mm

1.2.2   主要技术要求

A． 半成品线径及标准应符合GB5023-1997标准

半成品线表面应光滑、平直、色泽均匀、无损伤，气泡粗糙等现象。方可使用.

B．   线绝缘线芯，不可偏芯应能经受50Hz的火花击穿方试验 ，其电压按绝缘厚度而调压。

C．   缘单线外层印字(编码)应清晰可辨，被击穿印字不清晰及不符合标准的单线应聘予包覆或剪除后接扣。

2．    操作规程

2.1    准备

2.1    准备

2.1.1  开机前应对所用设备进行加油润滑.检查所有旋转部分是否正常和润滑情况如何，变速箱、变速手柄是否正确，笼架制动装置是否可靠，线盘架上的顶针紧销是否锁紧，检查妥当后，先以慢动作启动运转。

2.1.2  按工艺卡和生产计划单准备好芯线、绝缘纸带、填充料、并线模具，合格方可投入运用。

2.1.3  按照半成品的外径选配所需距齿轮，调整好笼架变速箱的转向去尺相应的牵引速度，调整好收收线速度和排线速度。

2.1.4  把待绞芯线线盘架装在线盘架上，把空收线盘装在收线架上。

2.1.5  将等绞芯线由线盘架装在线盘架上，将填充料与缆芯穿过分线板与预置引线绳连接，再经线模架﹑计米器到分线轮、牵引轮绕数圈后到排线架上，使缆线束与引线作人工绞接，当缆线到收线盘后，去掉引出电缆通过并线模后，合上并线模，开线成缆。当缆线到线盘后，去掉引线扎好线夹，在成缆过程中可以根椐成缆品种不同，可附加纸包填充。

2.2    开车

2.2.1  将上机的半成品线按外径的节距调节好节距变速齿轮。

2.2.2  七芯以下电缆应采用绞合右向成缆包带搭盖15% 以上，钢带25%以上。

2.2.3   成缆时应对成缆外径进行有效的控制不可超出外径的规定值，要做到勤查质量，勤查设备。成缆的外径是否圆整，包带，钢带、接头不可超出外径规定值，如钢带接头超出规定值应在标识卡（移交卡）上注明，便于下道工序生产、选配模具.

2.2.4    生产成缆中应做好生产自检记录，对下机成缆好的半成品应及时填写转移卡.

2.2.5    下班时要切断电源，关掉所有设备开关，做好环境卫生。