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這里有個問題，希望能解決：
對於多股銅絞線如何焊接才可以解決其整體焊接后接點硬脆易斷的缺點？
請各位指點！
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单根丝一根根冷焊
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我们也一直在努力的摸索这个问题的解决方法，但现在我们能做的就是在制程中，全部用冷接。
铜绞线热接的话，是一个火候的问题。实际的经验较重要了
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热结的焊丝及火侯重点注意
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绞线焊接是要一些硬件加以支持的！目前大家常用的恐怕是银焊方式吧！这种接头形状难以保持，且效率低，还不一定能通过。建议你更新为瓷管热接机
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最好不采取整体焊接为好，短段导体 可以接续生产，接点质量及导体整体质量都比较好。单根对接不易控制长度的一致性，接出的导体外观也差。不过楼主用的是什么方法？实际操作中没有遇到过这种现象，请详述！
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国外对绞合导体整体焊接已经生产了相对的设备，具体的设备要自己去网上找，我介绍下简单原理。
主要设备是通过大电流焊接（有点象单丝焊接），焊接区域用陶瓷型材支撑，区域内加注保护气体（一般NO2），焊接后休整过程简单，工作量比较小，操作过程比较段，质量和个人操作有很大的关系。
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太小的铜丝对焊机能接吗？
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呵呵 建议多股线同时焊接 首先不能保证焊接后的外观 其次是电阻 在其次是楼主说的易断！这样的产品即使出场检验没问题 等过段时间问题就会找你到你的！
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