在生产一款线材时要求表面亚光，外表粗糙，调试压出机温度为一段高一段低的顺序来，原因是不是因为在螺杆中塑化好之后在经过一段低温打乱塑化好的分子结构从而使压出外面粗糙的结果？

这点没有临床验证过哦？呵呵 这种外观一般是塑化温度要降低一些，重要温度还在机头上

呵呵，主要是温度，就是塑化的不好就会表面粗糙，

主要的是客户的需求就是要外表粗糙亚光，不过按照上面说的却是做出来了，只是不知道它具体是不是这个原理，把塑化好了的料在螺杆里面打乱分子结构从而使表面粗糙，但物理物性不改变！这个问题还是我以前遇到一个问题，现在提出来谈论一下！

在适应的温度下，押出机的螺杆是改变不了分子结构的，押出机只是起熔融、成型作用

可能是你的温度高了，导致塑料降解了

想以这种方式改变分子结构是不可能的！

你用的是什么料啊？

机头，机嘴温度放低点，最重要是在出口加冷风吹，就搞定，我试过，效果很好

主要还是胶料！

这种要求的线材俺做过，主要是胶料成分加点磨砂剂，量大或是经常做这种线的话，可以让胶料供应商改良一下配方。偶尔做一下的话尽量降低温度但要保证胶料的塑化，要不然生胶就O了。离模具口1--2CM处加水，尽量不要加风去吹机头，因为容易出现阴阳面亮雾不一。还有一点就是很重要了，减小螺杆胶料塑化的压力 方法是网片（过滤网）的多少1---3张 不放也可 ，还有就是外膜要偏大点而且要模壁要薄的那种 原因还是减小压力，实际生产还要看实际操作 刚开始调试浪费点料避免不了  按这种方法我想应该可以做出那种效果的 个人经验希望有用

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