大家好，小弟最近遇到一个问题，两条芯线无论是导体直径、芯线线径还是电容都是一致的，可是延时差的图形就是不对，反复测试都是这个样子，我觉得是对绞机的问题，但就是找不到原因，芯线没有刮伤，如下图所示；3米，请大侠赐教！ <DIV><DIV> 
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從你的圖型看，首先你的芯線的電容不穩定，并不像你所說；其次你的對絞線的包的不緊，比較松。多少規格的3M？？再自己看看吧

从你的图像看，问题主要是芯线本身的问题，如2楼缩说是电容不温度，首先查看你的放线架张力是否有问题，然后看两芯线的外径是否对称

按照图形看，此现象比较容易出现在导体为单铜或者是导体比较大的线材里面。LZ说是测试3米，那就应该是用单铜生产的芯线，不知道对不对？而且从图形上看，有一条芯线的上升时间都不稳定，感觉是导体出了问题。

把衰減圖形一起發過來看下

节电系数不匹配啊，重新完全的从芯线开始跟踪一下，芯线做的应该是有问题的

做的是#28 的 线径1.0mm  开始做的电容是90的 结果图形就是那个样子，对绞绞距是12mm ，开始我以为是不是绞距太小了 ，所以用绕包机做了平行对的，虽然不明显，但是延时差还是有不对称现象，后来换机器做芯线，还是这样，改94电容还是这样，不加色母仍然是这样，大家帮忙分析下会不会是押出机的预热温度问题呀？

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测量一下导体吧，看看是不是拉的太细了，确认一下贵司的进料检验报告<div>看看导体的伸长是不是有问题，</div><div>然后确认一下测试长度，如果线规太小也会出现这样的情况，比如30AWG测试长度在4M，也会出现这个问题</div>

芯綫做得不好....

或许是芯线押出有偏心，对绞过松了

芯线押出偏心，对绞过松

问题现在解决了，谢谢大家，电容和附着力不稳定，换了个机手，啥都ok了，哎!

看来机手很重要！哈哈！

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