我公司最近有一批生产的交联电缆在成品测试时发现与外屏蔽接触的铜带面全部氧化，而且有很严重的铜绿。开始我们判定应该是停放时间不够，后一查台帐，此电缆的绝缘线芯是生产四五天后才屏蔽的，而且是10KV电缆，绝缘不厚。就是找不出原因，请帮分析一下原因何在呢？

应该先看看铜带本身有没有问题，在查屏蔽料有没有问题，或者是缆芯外是否有水等。

这上述的三个方面我们也查过了，因为有三、四盘氧化的，所以整根线有水不太可能。铜带我们又做了试验，在刚下机的绝缘线芯上和放了好多天的绝缘线芯上同样包一个厂家的铜带，结果刚下机的绝缘包的铜带发黑，有氧化现象，另一个则没有，说明铜带也应该没有问题。外屏蔽料是两个厂家的，不应该同时出问题吧。

是整棵电缆都这样吗，我们曾经有过类似的事件，最后是挤出是料的温度太高了造成的。

我们公司出现类似现象,原因是挤出的温度过高,浸水导致

   是高压电缆，整根线全是这样。是过氧化物交联的·

期待答案

应该是填充问题，填充吸水了

填充吸水应该影响铜带外表面呀，现在是内表面氧化。

空气湿度大吗？如果空气湿度过大，半制品上有可能有小水珠的。

学习

我们公司也有同样的问题，成品电缆把线剥出来后，填充、包带都是干的，线芯停放时间也够。我们初步判断为：1.外屏蔽材料问题（更换新的厂家试料）；2.硫化管是否该清理了，用试纸去下密封处测试一下，看试纸有无明显变化。

绝缘线芯停留时间过短，外屏蔽在生产冷却过程中的水分没能得到及时挥发（屏蔽料含有的炭黑极易吸潮），包铜带后残余的水分氧化了铜带。

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