近期本公司生产的YZ系列产品，填充用麻绳。在90连硫机上生产，该连硫机硫化管长度为60m，无水汽平衡装置。在十月份以前，生产的YZ外表不仅光滑，且与缆芯的紧密度较好。近期由于原材料厂家因素，更换了轻钙和滑石粉，更换材料后检测原材料性能属正常。生产工艺无论如何调整，且生产的线速度也明显下降，但生产的扩套与缆芯之间就是不紧密，有松套现象。如果放在带有水气平衡的连硫机上生产，效果是好一些，但仍不太理想。不知是什么原因？ 同行的朋友，请知道的告知一下，不胜感谢！！！

和轻钙，还有滑石粉的水份可能有关系，楼主不防对比下下

和材料的水份，还有轻钙可能用过硬脂酸等脂肪酸类的化合物处理过，影响了硫化

填料吸潮一般会导致气孔，，看看成缆填充麻绳是不是吸潮了，，成缆线芯连硫前 进烘房

不能仅局限在材料方面。生产操作工艺也是考虑的方面

3楼说的比较正确

4楼说的也是对的

1、麻绳吸潮，2、配方应因气温而调整

主要还是你材料有问题，轻钙和滑石粉的价格本来就很低，没有必要更换，除非厂家不生产了。

水份大于1.0

CPE材料本身强度、粘接性较差，CPE每批材料的差异性有时也比较大的，造粒加工时很容易发泡、断条

滑石粉太滑，绞线不够紧？？

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