我是个新手   我们单位用的是老式  65机器   通过4个螺丝调偏心的那种   我们大部分的线用的是挤压式   放线           所以在有时在线放好了之后要去调偏心 而且是在速度比较快以后    这时有哪些方法确定偏心的方向。

主要是看模口料流的方向。

在開機前可從模口料流動朝哪個方向去判斷，然而在速度開起來后，那就只能使用儀器設備查看了...

开起来后取样。。

放線前通過膠料的流向，先把中心調整好，放線后再注意看一下就差不多了；基本上傳統機頭偏心調好以後是不會有什麽變化的。

只有开机取样是准确的，每次每设备开起来，做个记号，然后停下，检验，调试。

这个简单，有手扭一下，然后看一下上下左右是否均匀，如果有一面凸出来了，就说明那边薄，反而那边凹进去，就说明那边就厚了！

未穿线时：

1、看内模外模位置进行调整；

2、根据挤出材料方向，通过对四个螺丝进行调节；

穿线后：

3、在机头模具上方用刀片做好标记，然后立刻停机测试；

以上，最简单的方法为2，如果必须穿线的话有点麻烦，采用3的方式是可以调整好的！

关键还是你的操作手法！

其他都是浮云，只有标记，停机取样，调试才是安全的，准确的。

标记，取样，简单有效

标记，取样，简单有效，这个顶 一下

未穿线时：

1、看内模外模位置进行调整；

2、根据挤出材料方向，通过对四个螺丝进行调节；

穿线后：

3、在机头模具上方用刀片做好标记，然后立刻停机测试；

以上，最简单的方法为2，如果必须穿线的话有点麻烦，采用3的方式是可以调整好的！

关键还是你的操作手法！

问问：

调机的方法的有效性决定材料的浪费程度，敢问哪种方法是最省材料又是有效的？最好能说说详细的操作步骤和经验。谢谢！

sx050101:

标记，取样，简单有效，这个顶 一下

针对挤压式的，这个确实是最好的办法，对于挤管式的就是楼上说的第二钟办法，这样不浪费半成品，只浪费胶料，调偏是个经验活，有的人调好不到5米，有的人100米也调不好，这也是为什么电线厂要请熟练工的原因了，电线利润低，减少浪费最重要，不然利润都在废品中了，押出机只要调好了，谁都会开，谁都可以开起来，过程很重要，好的押出技术员，没有个一年半载难说是合格的，除非是天才！！！

关键你怎么操作各人的方法不同

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