请问具体哪些环节会导致物理长度相差太长，谢谢

发泡不均匀,电容尽量控制在+/-0.5的范围内缓慢波动.

可以從如下方法改善:

1.對絞線張力要控制穩定;

2.包帶張力全盤控制;

3.芯線外徑要控制穩定;

教你一个方法，控制生产长度：

1.绝缘控制电容稳定+/-1.0pf/m 内

2.生产有色线10000m,再生产白色线20000m,再生产色线10000m,另外色线10000m,白线20000m,再色线10000m,

3.把最近生产的线配套对绞

4.控制张力

2.生产有色线10000m,再生产白色线20000m,再生产色线10000m,另外色线10000m,白线20000m,再色线10000m,

这样的生产方式不是要浪费很多芯线嘛

在电气特性方面，SKEW的制程管控相对面言还是比较容易的！因为能影响其SKEW值的变化参数比较好管控！

影响其值的参数

1>对绞线两芯线长度相差不一至,对绞工序时张力未调整适当,导致对绞绞绞不稳定,一芯线长一芯线短;

2>对绞的两芯线不配对,如:芯线电容偏差大,导体和芯线OD不一样;

3>芯线的两种颜色不配对,如绿色和其它颜色配对绞时,其SKEW值偏差都会比较大.这种情况较小.

总之,我们应该先控制好押出制程,在押出品质稳定的情况下做好对绞的控制.

在这当中,不管是押出还是对绞,要根据不同的机台用心的去摸索经验,总结规律,这样才能控制好.

芯线控制好了,电容稳定了,对绞时物理长度控制在5M,两条线差度不超过5MM,SKEW就会OK.