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求助：
我司在生产同轴线的时候，物理发泡机做出的线，其导体（内结皮）和绝缘层的接触面上有一边会出现缺口，是什么原因？有的产品又没有。（有时把发泡重量放大一点，会稍微好一点。）请各位专家指点！谢谢！！！
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能说的细一点吗？如线径多大、缺口形状及大小、是连续还偶尔出现等……
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线径：3点几的绝缘没有出现该情况，4.6左右的，机器开快了，做2-3盘线之后出现该情况。
缺口形状及大小：有点象锯齿形
有时连续有时偶尔。。。
我们用的是65型大的物理发泡机
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根据描述，认为与加工中注入的氮气量有关，具体问题可与我进一步讨论。
QQ：675629605
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你说的 是抽孔？
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抽孔？指得是什么啊？能具体介绍一下嘛？
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导体在经过内皮层挤制后,有可能表面的温度过高,引起导体表面绝缘层的过发泡,造成绝缘层与内皮层衔接处出现分离现象,可以适当调节内皮机与主机之间的距离,或者可以加风扇冷却吹干.
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估计是挤内层的挤出机压力或者温度调的不对吧，是PE料的流动性差，粘度太大的原因
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增加一下预热温度
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材料原因！
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这个问题我也遇到过的，内皮和导体都要预热就好了，不过我门是分离式是挤出的，
