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1 kV 挤出绝缘电力电缆订货技术条件 - 无图版

祖国万岁 --- 2006-08-22 10:46:50

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1.总则

1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压0.6/1kV挤塑绝缘电力电缆的订货。

1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、试验项目和方法、验收规则、试验、包装及储运。

1.3 本技术条件中凡注明参数值的,是作为特别强调,其他未标明的均应执行相关GB、IEC标准。

2.引用标准

下列标准所包含的有关条文,通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。

GB12706 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆

IEC60502 额定电压1-30kV挤包固体绝缘电力电缆

GB2952 电缆外护套

GB/T3048 电线电缆电性能试验方法

GB/T3956 电缆的导体

GB50217 电力工程电缆设计规范

3.使用条件

各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出并符合GB50217的规定。

3.1 运行条件

3.1.1系统额定电压: 1kV及以下

3.1.2系统中性点接地方式:中性点直接接地系统

3.1.3电缆额定电压(U0/U): 0.6/1kV

3.1.4系统频率:50Hz

3.2环境条件

环境温度、直埋时土壤热阻系数

3.3敷设条件

敷设条件可为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。

沟道内积水时电缆可能局部或完全浸于水中;直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。

4 主要技术条件

各单位在招标时,应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图纸等技术资料和电缆结构各部分的原材料及其来源、性能指标等,并在供货合同中明确。

4.1工作特性

电缆导体的最高温度:

绝缘 连续负荷工作额定温度 短路时(最长持续时间不超过5秒)电缆导体的最高温度

聚氯乙烯(PVC) 70℃ 160℃。

交联聚乙烯(XLPE) 90℃ 250℃。

根据以上温度计算载流量时,还需考虑其他因素,如连续负荷时周围土壤变干、其热阻系数可能会增大,使散热条件恶化。

建议各地区电力公司、电业局在0.6/1kV系统尽量采用XLPE绝缘电缆以提高输送能力,逐步淘汰PVC绝缘电缆。

4.2结构材料

4.2.1导体

导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。

4.2.2 XLPE交联工艺

交联聚乙烯绝缘电缆的交联工艺可采用硅烷交联、辐照交联等。

4.2.3绝缘

各截面绝缘标称厚度见GB12706,绝缘厚度平均值应不小于标称值,任一点最小测量厚度应不小于标称值的90% -0.1。任一断面的偏心率[(最大测量厚度-最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于15% 。

4.2.4内衬层及填充

缆芯间紧密填充非吸湿性柔软材料,电缆成缆后缆身应外形圆整。不圆整度不应大于15%。 电缆最大外径 - 电缆最小外径

电缆不圆度 = ×100%

电缆最大外径

内衬层宜采用挤包型。

4.2.5铠装

根据电缆敷设条件需铠装时,可以采用钢带、钢丝铠装。

钢带铠装宜采用热镀锌钢带两层,绕包应平整光滑,钢带规格符合GB2952.3第4.2.1条的规定。

4.2.6外护套

外护套可采用聚氯乙烯(PVC)料或聚乙烯(PE)料挤包。

外护套厚度平均值应不小于标称值,任一点最小厚度应不小于标称值的85%-0.1。凯装80%-0.2

4.2.7其他特殊要求

根据电缆使用条件的特殊要求(如防白蚁、阻燃等),订货时具体商定。

5.试 验

电缆型式试验、抽样试验和例行试验的项目和方法、要求,应符合GB12706等的有关规定。

5.1例行试验

5.1.1导体直流电阻试验

导体直流电阻应符合GB/T 3956规定。

5.1.2交流电压试验

2.5U0+2kV(3.5kV),5min不击穿。

5.1.3外护层火花试验

应符合GB2952.1 中第8.3.1条的规定。

5.2抽样试验

5.2.1结构检查

应符合本规范4.2中要求。

5.2.2热延伸试验

交联聚乙烯(XLPE)绝缘的电缆应做热延伸试验。试验条件及要求按GB12706.1中第15.4条规定。

5.2.3根据具体情况抽样试验还可以重复例行试验的有关项目。

6.验收

6.1一次订货总长度较长时,应赴厂方验收。

6.2验收人员应检查全部出厂试验报告,但不签署任何确认文件,不承担卖方对产品质量应负的检验责任。

6.3验收人员指定抽试样品,抽试频度按照GB12706执行,试验及样品全部由厂方负责。

7.成品电缆标志

成品电缆的外护套表面应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年月和长度标志。不得采用凹印。标志应字迹清楚,容易辨认,耐擦。并符合GB6995.3规定。

8.包装储运 

8.1 电缆交货使用电缆盘,电缆盘上应标明:盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、滚动方向及其他注意事项。

8.2 交付的每盘电缆应附有产品质量检验合格证。 试验报告应通过合适的途径提交订货方。

[此帖子已被 枯木逢春 在 2006-8-22 12:31:24 编辑过]

薛冬平 --- 2006-08-22 16:55:13

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单芯电缆(包括铠装)护套厚度最薄点要求85%-0.1(没看标准,,好象是这个样子,,迷糊了,,谁可以查查标准)

还有护套上面,部分厂家还要印上商标,,

dgx66 --- 2007-01-13 14:44:01

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现在对于成品电缆的外护套表面应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年月和长度标志。不得采用凹印。可以采用热印和喷码
幸福时刻 --- 2007-01-18 12:41:16

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补充一点:

对电力非金属护套应符合下列要求:

   a) 包覆在光没圆柱体表面的外护套(例如挤包内衬层、金属护套或绝缘上),其厚度测量值的平均值应不小于规定的标称厚度,其最小测量值应不低于规定标称值的85—0.1 mm 。即:
                  tmtn(0.10.15tn
   b) 包覆在不规则圆柱体表面的护套(例如没有内衬层的无铠装多芯电缆护套:挤入缆芯空隙,或者直接包覆在铠装上,金属屏蔽上或同心导体的护套)和隔离套的厚度,其最小测量值应不低于规定标称称值的80%0.2 mm。即: 
                    t
mtn(0.20.2tn

这是GB/T12706-2002的具体要求.

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