工艺操作规程

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  束绞

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 2010.04 

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1操作程序

准备工作→装盘→穿线→过模→上牵引轮→上收线盘→束、绞线→下盘→检验→转下工序

2操作规程

2.1准备工作

2.1.1穿戴劳动保护用品,备好工具、量具、焊料和收线盘等

2.1.2按工艺规范检查原材料、外观质量的线径是否符合要求。

2.1.3按工艺要求换好节距齿轮,齿轮螺栓必须拧紧,收、放线盘必须卡牢，避免甩出伤人。

2.1.4给设备各润滑部加润滑油,全面检查机器各部位是否有障碍物,防护设施是否安全可靠;检查电动葫芦上下左右电气按钮是否灵活自如,运行是否正常;钢绳、吊绳有无损伤，是否安全可靠；如有不安全因素，必须转动自如。

2.2束线放线：将合格的线盘放置于线架上，放线必须转动自如。

2.3穿线

束线：按线芯结构要求将导线穿过过线管，并牵引入束线机内通过导轮和排线杆收绕到线盘上。

绞线：将单线穿入相应过线模管、引入机头分线盘。

2.4绞线穿模：将7根单线按规定绞向绞制，并过模压紧，将绞制线芯引至牵引轮，在牵引轮上绕3-4圈，通过排线杆，平绕在收线盘上。

2.5束、绞线芯开车正常后，停机检查节距及线芯外径是否条例工艺要求，符合要求才能开机生产，计数开始工作。

2.6当束、绞线到所需要重量或长度时，可停机下线，由专职检验员检验合格签字后，才能转入下工序。

2.7结束工作:：切断机器电源、维护保养设备，线盘堆放整齐，不同规格的线不能混放。

3注意事项

3.1开机前应盖好防护罩,开机中不要打开防护罩作为正常停机,以防事故发生。

3.2开机过程中不能远离机台,应注意观察收线盘是否转动平稳,注意放线是否顺利,是否缺根,不得有经常断线现象。

3.3单线扭接或焊接要保证质量,扭接不得有毛刺,焊点外径不得超大。

3.4绞线模不能过大,不允许空模过线。

3.5严禁野蛮操作,碰伤、挂伤线芯，线盘上下要做到轻拿轻放。

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