品 管 知 识

专职品管人员请参阅《品管知识培训》教材，以下仅为文职人员、仓库员、储于介绍最其本的品管知识。

品管——作业过程中（各个环节）对产品品质的管控，控制过程不良率，确保从原材料进厂到成品出厂，产品品质绐终处于受控状况，一旦出现品质异常，应立即采取有效措施，加以控制。

一、 抽样计划

品质管控离不开对产品进行检验，除全数检验外，绝大多数都是以抽样检验来确定产品品的状况。以下介绍抽样标准。本公司采用美军抽样标准，即MIL-STD-105DⅡ具体说正常检验、单次抽样、11级检验水准。在应用此抽样计划查表时，首先：

A、 根据批量确定抽样数量（采样本数）

B、 根据产品特性确定允收值（称AQL）

限定产品的最高不良率（用百分数表示）或称“昌险率”AQL有两个标准基数值即允收值（AC）和拒收值（RE），当抽检产品的不合格数达到或超过RE值时，该批产品为批次不良品，应予以拒收。

C、 样本数取大

根据产品的批量，AQL值查找抽样表时，若遇样本数不一样时，应取较大的值，同时AC和RE也隋之取大，这就是样本数取大。

二，品质保证体系

本公司具体负责品质管制的部门为品保品管课。主要工作为控制各个作业环节的产品品质，品质保证体系基本流程为：进料检验，制程检验，成品检验，QA检验，以下分别介绍：

1、 进料检验：

检验人员IQC对公司主要材料电线、端子、胶料以及各种内模、包装材料依据“进料检验规范”进行检查并做记录，检验项目为：

A、 外观检验：确保原材料外观、外形无明显缺陷。

B、 尺寸检验：依据“进料检验规范”所规定的要求，进行检验、测量。

C、 性能检验：对原材料进行电气特性、物理特性、机械特性进行检查。

D、 破坏性检验：对原材料的承载能力、寿命情况、安全性进行检验。

2、 制程检验：

A、 检验人员IPQC应依据《产品工程图》。《工作令》对各道作业工序（裁线.脱皮.压着.成型.缠线）首件作业进行检验并做记录,确认无误后,批量生产,此步骤的目的是防止制程出现批量不良,确保产品所用材料正确,.规格无误,外观无明显缺陷。注：首件检验对象包括作业条件变化时，如：换模具，换材料或作业环境的变化。

B、 IPQC应每两小时现场巡视一次，（必要时增加巡检次数），检验依据为《产品工程图》、《工作令》、《制程检验品质特性与抽样及判定标准》，并做检验记录。此步骤的目的是当作业时模具的磨损、机器的不稳定、作业员失误而产生的不良品能及时发现，并采取对策有效控制。

3、成品检验：

检验人员OQC对生产线送检的产品在检验以前，必须认真、，仔佃查核工程图，完全明白产品的各项作业内容的特殊要求，并按规定每箱抽取6PCS（特殊情况除外）进行检验，检验项目依据。

《成品检验规范》并作记录，此步骤的目的是检查产品规格是否正确、外观有无明显缺陷，电性能是否检查过（针孔）。

4、品质保证检验

检验人员（QA）依《产品工程图》对入库产品进行开箱检查，原则为每批全检2箱产品，其目的是确保产品规格正确。除OQC检验项目之外，还应对产品的包装箱规格、包装辅属材料之规格、包装形式、包装箱唛（包括UL标签）。

以上为公司文职人员、仓库人员、储备于部，对公司的现状、主要原材料、基本作业流程，起码的品管知识的管控，作一简单介绍，望各级层人员根据自身的工作特点，不断学习，深入现场，积累经验，做一名合格的管理人员。

培 训 教 材C

原材料知识（电源供应商）

仪军公司为专业性电源线生产厂家，主要生产世界各国认证用电源线，即由连接器插头，电线所组成。虽然世界各国对插头的形状要求不同，但构成电源线产品的主要材料基本相同，即：胶料，端子，电线。下面就这三种原材料的构成性能要求进行分别说明。

第一部分 胶料

我公司使用的插头胶料主要是PVC，内模使用的胶料有ABS料，PF料，有机UL料，PP料，尼龙-玻璃纤维等，这些材料主要都是高分子有机化合物简称高聚物，一般相对分子质量都大于1万，有的甚至高达百万级。

1、 各种材料的物理特性

PVC聚氯乙烯（我公司插头用主要材料）：聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料种之一，纯PVC为白色或浅黄色粉末，根据不同的用途可以加入不同添加剂，使聚乙氯烯塑料呈现不同的物理性能和化学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量增塑剂，就可制成多种硬质，软质和透明制品，纯聚氯乙烯的密度为1.4g/cm³,加入了增塑剂的填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般在1.15—2.0g/cm³,硬聚氯乙烯不含或含有少量的增塑剂,有较强的抗拉，抗弯，抗压和抗压和抗冲击性能，可单独用作结构材料；软聚氯乙烯含有较多的增塑剂，它的柔软性，断裂伸长率，耐寒性增加，但脆性，硬度，抗拉强度降低。聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，其化学稳定性也较好，但聚氯乙烯变色，其应用温度范围较差，长时间的加热会导致分解放出氯化氢气体，使聚氯乙烯变色，其应用温度范围较窄，一般在15--55℃之间，但增加填料后，聚氯乙烯的使用范围可增大，例如我们公司经常在线上标有60℃，105℃等字样，这都是指电线PVC可以使用的最高温度。

PE酚醛塑料：我化司PHP-209内模即为此种材料，亦称电木。酚醛朔料是热固性材料，酚醛酯本身很脆，呈琥珀玻璃态，必须加入各种纤维粉末状填料后才能获得具有一定性能要求的酚醛塑料，酚醛塑料与一般热塑料相比，刚性将变小，耐热耐磨，能在150-200℃的温度范围内长期使用，其电绝缘性能优良，缺点是质脆，冲击强度差，故做吸尘器类插头内模时，决不可使用该材料。

UF尿醛塑料：我公司PHP-202F内模即为此种材料，尿醛塑料是尿醛树酯和漂白将等制成的压塑粉，可染成各种鲜艳的色彩，外观光亮，部分透明，表面硬度较高，耐电弧性能好，耐矿物油，耐霉菌作用，但耐水性差，在水中长期浸泡后电气绝缘性能下降。

PF料聚丙烯：我公司PHP-215内模即为此种材料，聚丙烯无色，无味，无毒，密度仅为0.90～0.91g/cm³ ，它不吸水，光泽好，易着色，屈服强度，抗拉，抗压强度和硬度都较好，聚丙烯熔点为164-170℃。因不吸水，绝缘性能不受温度的影响，但在氧，热，光的作用下极易老化，所以必须加入防老化剂。成型时收缩范围大，易发生缩孔，凹痕及变形。

ABS丙烯脯一丁二烯一苯乙烯，我公司PHP-304内模即为此种材料，ABS无毒、无味、呈微黄色、密度为1.02-1。05G/CM³，ABS有极好的抗冲强度，且在低温下也不迅速下降，有一定的机械强度和一定化学稳定性和电气性能。ABS在升温时粘度增高，所以成型时压力较高。

尼龙----玻璃纤维，我公司PHP-304R内模即为此种材料，该材料有优良的力学性能，抗拉、抗压、耐磨、溶融粘度低、流动性良好、容易产生飞边，成型加工前必须进行干燥处理，易吸潮，塑件尺寸变化比较大。

2．塑料的组成

塑料的成份相当复杂、几乎所有的塑料都是以各种各样的树脂为基础，再加入用来改善其性能的各种添加剂制成。

（1） 树脂

树脂是塑料的主要成份，它联系或胶粘着塑料中的其他一切组成部分，并决定塑料的类型或性能，塑料之所以具有可能性或游动性就是树脂赋予的。

（2） 填充剂

填充剂又称填料，它是塑料中重要的，但并非必要的成份，正确地选择

填充剂可以改善塑料的性能和扩大它的使用范围。填充剂按其化学性能可分为无机填料和有机填料。

（3） 增塑剂

增塑剂的作用可以降低树脂的熔融温度，改善其成型加工性能，改进塑料的柔软性以及其它各种必要性能，从而使塑料能在较低的温度条件下具有良好的可塑性和柔软性。

（4） 稳定剂

稳定剂能提高树脂在氧，光，热和霉菌等外界因素作用时的稳定性，阻缓塑料变质。

（5） 润滑剂

润滑剂中有时可以用有机颜色,无机颜色料和染料使塑料制件具有各种色彩,对着色剂的一般要求是：性质稳定，不易变色，不与其他成分起化学反应，着色力强，与树酯有很好的粘溶性。

3 注射成型的过程

（1） 充模：塑化好的熔体经过喷嘴及模具浇注系统进入并填满腔道一阶段可称为充模。

（2） 保压：在模具中熔体冷却收缩时，继续保持施村状态的浇口附近的熔料不断补充入模具中，使型腔中的塑料能成型出形状完整而致密的塑件，这一阶称为保压。

（3） 倒浇：保压结束后，型腔中压力解除，这时型腔中的熔料压力将比浇口前方的高，如果浇口尚未冻结，就会发生型腔中的熔料通过浇口流向浇注系统，形成倒流现象，使塑件产生收缩变形及质地疏松等缺陷，如果保压结束之前浇口已经冻结，那就不存在倒流现象。

（4） 浇口冻结后的冷却：

当浇注系统的塑料已经冻结后，继续保压已不再需要，因此可卸除料筒内塑料的压力，并加入新料，同时通入冷水，对模具进行进一步的冷却这一阶段称为浇口冻结后的冷却。

（5） 脱模：塑件冷却到一定的温度即可开模，在推出机构{顶针}的作用下，将塑料件推出模外。

4水分对塑料成型时的影响

塑料中的水分及挥发物来自两个方面，其一，塑料在制造过程

中未能全部除净水分或储存运输过程中由于包装或运输件不当而吸收水分。其二，来自压缩或射注过程中的副产物。塑料中的水分及挥发物的含量在很大程度上直接影响塑件的物理，化学和介电性能塑料中水分挥发物的含量大，在成型时产生内压，促使气泡产生或以内应力的形式暂存于塑料中，一旦压力去除后便会使塑件变形，机械强度降低。成型时，由于温度和压力的作用，大多数水分及挥发物逸出时，挥发物气体象一把利剑割裂塑件一样，使塑件产生龟裂，降低机械强度和介电性能，此外，水分及挥发物含量过多时，会促使流动性过大，容易溢出，冲胶，成型周期增长，收缩率增大，塑件容易发生翘曲，光泽不好等现象，但是塑料中水分及挥发物的含量不足，会导致流动性不良，成型困难。

5、材料的组成对各种性能的影响

（1） 非移行性

所谓非移行性就是插头和电线在使用过程中不会在被接触物表面留下颜色或印足迹，颜色的移行性是由于溶剂（增塑剂）分子量较小，人子链较短，在使用过程中易逐渐渗透出PVC表面，溶剂分子会带着色粉（着色剂）一起渗透出来，这样就形成颜色移行。印足迹移行是指插头或电线与被接触物件表面在压力或温度作用下发生融溶而在被接触物件表面留下印足迹的现象

（2） 耐压值

我们公司所用的胶料主要成份为PVC，各国要求的耐压值不一定相同，有1250V或2000V。有的客户甚至要求耐压值为3500V，同是PVC胶料，为什么可以达到不同的耐压值呢，这主要是胶料厂在制做胶料的过程中加入的填充剂不同，如果要提高胶料的耐压值，一般在胶料制作过程中加入高岭士（如美国士），高岭士与PVC混合后，在高电压作用下，高岭士能阻止被击穿，这样就可以提高胶料的耐压值。

第二部分 电线

我公司的电线产品已获得18个国家的认证，这些国家可分为五大类地区：即美加地区，欧洲地区，澳洲地区，日本和中国地区。每个国家和地区对电线有不同的规定和要求，下面分别就这五大地区的电线在求进行说明：

1． 美加地区

美加地区电线导体规格用AWG表示，A表示AMERICAN，W表示WIREG表示GUAGE，不同的AWG表示不同的导体截面积。

我们公司常用的美规线主要有下面几类：

SPT类：SPT-1，SPT-2，SPT-3P 这些比较常用的电线类型，它们的绝缘度依次增大。

SPT-1，SPT-2适用于小型家电，如时钟，电扇，收音机等，SPT-2负载状况较SPT-1优越，SPT-3适用于高负载且潮湿的环境，例如适用于冰箱的空调冷气类。以前我们公司的插头产品使用SPT类的电线，一般是单被覆，根据UL新标准，以后的家用电器使用SPT类的电线必须使用双被覆电线。

SVT类；SJT电线分为无遮蔽和遮蔽两类电线，无遮蔽电线主要使用于轻负荷动式工具，如搅捆机，吸尘器类。遮蔽电线使用于电脑之电源供应，可以除去电磁干扰。

HPN类：此类电线为橡胶线，橡胶线绝缘电阻较大，可使用在较大负荷设备上。

ⅰ：美规线额定使用温度分三类：60℃、75℃、105℃。

ⅱ：额定电压来300V。

ⅲ；必须通过垂直燃烧试验，电线上经常印有VW-1，即能通过垂直燃烧试验产品。

ⅳ；电线上印有W-A，表示可在户外使用，新的UL标准有W代替W-A。

ⅴ：O表示耐油性。

ⅵ：FT2表示加拿大水平燃烧试验，即能通过水平燃烧试验。