本公司生产的自用电缆护套料,即聚氯乙烯绝缘和护套料,近期配方未变,材料厂家也未变.但生产的护套料,经检测拉伸强度只达到10,根本达不到国标最低要求.生产设备还是比较传统的老设备.搅拌后用挤塑机挤出造粒. 由于本人对聚氯乙烯电缆料的配方及生产工艺不懂.  请问传统的搅拌时间的长与短对聚氯乙烯绝缘和护套料的拉伸强度的影响大不大? 如果不是这个因素,可能发生的原因有哪此?如果原材料有问题,可能是哪几种材料有问题? 多谢!!!!!!!

 现聚氯乙烯护套料原材料有:聚脂粉\活性钙\对苯\邻苯\氯化石腊\硬脂酸\块腊\复合稳定剂\三氧化二锑\碳黑油.

哎！PVC方面的材料与工艺！偶有！就是不能上传！所以下面我给你一点点发上来！够幸苦啊！还希望管理员理解！别说我在骗分哦：

原材料

   PVC胶料生产所用的原材料主要有八大类，即PVC树脂（塑胶粉）、增塑剂、稳定剂化助剂、填充剂、着色剂、润滑剂、阻燃与抑烟剂以其它助剂。

此为PVC制造过程中常见的性能问题点以及处理方法:

PVC胶料加工工艺控制:

1.按照规定的加料顺序投入物料，一般安定剂先加且倒在气门处。

2.打料时间和温度的控制依胶料规格不同区别对待，原则是保证物料混合均匀，且增塑剂被充分吸收，无生粉，不结块。打料时要勤扫缸，以杜绝生粉、混炼不均等现象发生。（一般开始加粉料完后应先扫一次缸，然后低速启动，将粉料混合均匀后再加入增塑剂，然后在第二次加油前应先扫缸，再启动加油。放料前应开盖低速搅拌1-2分钟，以排除挥发物,经常检查气门，防止因气门密封不好而漏生粉。

3.泠却缸存料不应过多，一般能保证供料即可，最多不超过两手料，冷缸料温控制在80℃以下

4.押出机之工艺控制也应根据胶料规格之不同加以区别对待，原则上应保证料温由加料段、压缩段、胶化段、成形段逐渐升高，机头温度在保证胶料或胶条外观光亮的前提下可适当降低。总的原则是保证胶料胶化均匀、良好，无生冷料和烧焦及结团现象。

5.双阶机操作时要调节好喂料、双螺杆、单螺杆及切粒转速，双螺杆温控以保证出胶塑化良好即可，单螺杆温控以保证出料顺畅、熔体压力正常、粒料外观光亮但不结团为宜，熔体温度一般控制在150-175℃之间（UPVC高5-10℃）。

6.切粒机与押出机之rpm应保持协调，以保证胶粒大小均匀，同时每次开机前应检查切粒刀是否锋利、固定是否良好以及角度是不恰当，避免切粒不良。

8.双阶机生产时应随时检查真空系统，以保证排汽顺畅,换料及换色清机应干净、切底、防止混料和混色。

9．每次停机后重新开机时，前五分钟出来的胶料应返工处理。双阶机注意在双螺杆出料口将末胶化好的料接出。

10．制粒生产人员除应按要求切实认真地做好自主栓查外，还应主动积极地协助IPQC做好首检和巡检。

11．生产中应保持工艺条件的稳定性，切忌频繁调整以免造成胶料品质不稳定。

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PVC胶料加工工艺控制:

1.按照规定的加料顺序投入物料，一般安定剂先加且倒在气门处。

2.打料时间和温度的控制依胶料规格不同区别对待，原则是保证物料混合均匀，且增塑剂被充分吸收，无生粉，不结块。打料时要勤扫缸，以杜绝生粉、混炼不均等现象发生。（一般开始加粉料完后应先扫一次缸，然后低速启动，将粉料混合均匀后再加入增塑剂，然后在第二次加油前应先扫缸，再启动加油。放料前应开盖低速搅拌1-2分钟，以排除挥发物,经常检查气门，防止因气门密封不好而漏生粉。

3.泠却缸存料不应过多，一般能保证供料即可，最多不超过两手料，冷缸料温控制在80℃以下

4.押出机之工艺控制也应根据胶料规格之不同加以区别对待，原则上应保证料温由加料段、压缩段、胶化段、成形段逐渐升高，机头温度在保证胶料或胶条外观光亮的前提下可适当降低。总的原则是保证胶料胶化均匀、良好，无生冷料和烧焦及结团现象。

5.双阶机操作时要调节好喂料、双螺杆、单螺杆及切粒转速，双螺杆温控以保证出胶塑化良好即可，单螺杆温控以保证出料顺畅、熔体压力正常、粒料外观光亮但不结团为宜，熔体温度一般控制在150-175℃之间（UPVC高5-10℃）。

6.切粒机与押出机之rpm应保持协调，以保证胶粒大小均匀，同时每次开机前应检查切粒刀是否锋利、固定是否良好以及角度是不恰当，避免切粒不良。

8.双阶机生产时应随时检查真空系统，以保证排汽顺畅,换料及换色清机应干净、切底、防止混料和混色。

9．每次停机后重新开机时，前五分钟出来的胶料应返工处理。双阶机注意在双螺杆出料口将末胶化好的料接出。

10．制粒生产人员除应按要求切实认真地做好自主栓查外，还应主动积极地协助IPQC做好首检和巡检。

11．生产中应保持工艺条件的稳定性，切忌频繁调整以免造成胶料品质不稳定。

我们高速混合后直接放料到大桶里备用，造粒用小桶舀出加到造粒机料斗，大桶壁与底部会粘着，底部的还感觉湿湿的，是不是高速混合没有冷却搅拌的原因？

不知你的配方中增塑剂、钙与PVC比例是什么样，如果PVC100计，增塑剂总量在55-65，钙添加量在75以下的话，机械性能是可达到国标要求的。如果机械性能达不到的话，那最大问题还不在高混上，你使用的原材料很有可能有问题。

楼上的，你是安微的吧，咱好像见过面，很早年前就见过。