新材料承認及選用簡介

     抗張強度:=最大拉力PU/原斷裁面積AO)=kg/mm²

                     單位介紹:PSI=LB/ IN²  1 kg/mm²=1428.6PSI

     伸長率:%=(試驗后拉間距-原間距)/原間距

6.以及材料老化(根據材料的溫度等級,參UL758&1581)

7.當抗張及伸長達到UL(物性表規定),必須提出書面通知.讓對方改善,

E.耐燃:

1. 通常對原材料耐燃要求有:94V-0/1/2 94HB等.針對所導入材料用途,量體裁衣進行測試評估
2. 測試材料:將膠料制成4(厚)*8(寬)*130(長)mm之膠條.並測試
3. 測試方法:將火焰高度調到19mm,對樣品施加點火燃燒2次,每次燃燒10秒,並記錄前后測試數據,要求1.第一次燃燒停止后,自燃時間不可以大於10秒.2.第二次燃燒停止后,火焰發發光時間不可以超過30秒,.3.每組5個試樣,前后兩次火焰燃燒時間不可以大於50秒,,4.有滴落物,不可以燃到棉花,5.不可以燃燒到夾具.

F.其他特性要求(非移性.耐油,視情況而定確認是否須做)

G.做樣評估(通常是根據這支料將來大部分所使用的產品)

1.      確認材料的(加工)押出溫度(如果資料上沒有,必須向廠商索取)

2.      確認材料的干燥溫度及時間.

3.      確認材料的融解指數.

4.      以及部分套管式擠出料之DDR, DBR值,以利生產單位開模.

H.樣品完成后

1.      確認外觀及手感,(如果是替換料必須同原樣產品時行比對)

2.      芯線料必須測試耐壓及耐絕緣,及對折確認是否會發白.

3.      外被部分須做白粉析出.(確認是否會時間放置過長,表面有雜質產生)

4.      如果為彈性料,必須做彈簧線進行評估(並記錄好烤箱溫度,及時間,冷卻方式,烤線過程中的不良,如.相粘,不好取鐵棒,彈力不好,等)

5.      冷彎測試,(標準可以參UL 1581)確認材料在低溫過程中是否會龜裂.

6.      高低溫循環測試:(沒有明確標準.視材料適用客人進行定義.)如MOT產品必面過-40C 1H +85C 1H,目的是模擬實際使用環境的影響,確認材料是否會龜裂,

如何選用材料:

1.      融流指數(MELF FLOW RATE),這個參數主要反映材料的流動性,理想化是越大越好,這樣線速可以開得較快.

2.      介電系數:此為膠料极性大小指標,介電系數小,膠料在電磁的作用下的极化程度越小,其介質損耗小,反映材料之電容量與空氣為介質之電容的一個比值,介電越小越好,適好做通訊類線材.

3.      體積電阻:膠料在電磁場的作用下有洩漏電流通過,洩漏電流通過膠料的阻力稱為體積電阻,電流通過每1CM³的電阻,稱為電阻系數,體積電阻越高,絕緣性能就越好.通常做高壓電子線必須考慮進去.

4.      擊穿電壓:當膠料上施加的電壓達到一定的极限,膠料的絕緣性能就會被擊穿,所擊穿的瞬間電壓稱之為擊穿電壓, 擊穿電壓同膠料的厚度之比值稱為擊穿強度,單位為KV/mm.主要反映材料之耐壓性能.

5.      抗張及伸長反映原材料機械性能的重要指標,也是ul經常抽檢項目.

6.      介質損耗:在通訊電纜里面,此參數非常重新,介質損耗小,產品衰減性能可以提高,對結構上調整空間較大,(外徑等)

7.      彎曲模數:這個參數主要反映材料耐彎曲,指標,對搖擺要求,拉伸有要求的電纜應參考此點,單位為PSI.

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