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在生产交联电缆时内屏跑到绝缘里去了 - 无图版
我是天骄 --- 2007-06-30 23:14:39
1
本公司在生产交联电缆时,发现内屏跑进了绝缘里去了,百思不得其解,请各位高手帮忙?
BossGe --- 2007-07-01 09:39:17
2
兄弟,你们是三层共挤的吧!
如果是,第一.可能是你内屏挤出机的压力及流速太大,挤压绝缘层,以致进入绝缘层中了!
第二.还有可能就是你的线速太慢,内屏挤出超出线速挤出量,导致入浸到绝缘中.
第三,你的描述不够清楚
cuijiude --- 2007-07-02 13:05:46
3
skywish --- 2007-07-02 13:21:32
4
cuijiude:
挤出顺序没有问题吧?
这个应是不会吧!我觉的二楼说的有道理哦!!
这个问题没有碰到过!还真是的!咋就跑到绝缘里去拉例!
大漠孤狼008 --- 2007-07-02 15:13:35
5
说几点看法供参考
1 内屏料发生先期交联
2 内屏挤出压力大加上内屏料的硬度较大.
3 导体表面有突起.
我是天骄 --- 2007-07-04 21:56:35
6
cables --- 2007-07-15 18:57:58
7
从模具与温度的方向去考虑;具体自己去分析
yjlw03 --- 2007-07-17 09:03:17
8
tbf --- 2007-07-23 15:01:09
9
第一.可能是你内屏挤出机的压力和出胶量太大,挤压绝缘层,以致进入绝缘
第 二 , 注意线速度的调节不要超出正常范围。 . 第三,可能是你的中摸有问题,好好检查一下
第四,挤出顺序不要弄错,预防倒胶
456123 --- 2007-07-25 22:50:12
10
以上楼说的都有道理,还有可能是尖角颗粒什么的,刺到绝缘里去了,对吗?多谢指正
fj2202 --- 2007-07-30 22:06:53
11
大家分析的都有道理,都有可能
关键还是要控制好温度、模具、导体。
000 --- 2007-08-08 08:04:12
12
ccjzw --- 2007-08-08 18:43:55
13
这种现象这一段时间见的比较多一点,分析其原因也是由很多可能因素:
1、设备清理:由于三层共挤对设备的清洁度有一定的要求,所以在开机之强一定要彻底清理设备,包括螺杆和机头等,严禁有前一次开车留下的胶体;
2、要考虑你的机头的结构:目前国产的机头结构的最大的弊端就是流道不畅通,容易赌胶,由于挤出过程中存在倒流的现象,难免会出现预交联的现象。这一点通过解剖是很容易能看出来的;
3、温度:这个很容易理解,不再多说;
4、模具:楼上的同事已经分析的很清楚了;
5、原材料:这是一个容易忽略的层面,建议楼主也关注一下材料的质量。
至于其他的原因,楼上的同事都已经给出了建议。在没有开始分析原因之前建议楼主先解剖一下线芯,看一下是什么性质的凸起,不管怎么说类似内屏的凸起在产品质量上是绝对不允许忽视的。
今天 --- 2007-08-08 22:50:15
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tyh --- 2007-08-09 10:26:07
15
主要从模具上下功夫去解决,在开机前,上好模具后仔细测量一下导体模芯(即常说的一芯)与绝缘模芯(即常说的二芯)之间的模间距(两模具间的最小距离),若此距离太小,在生产时调偏芯稍有一点没调好,.就有可能发生内屏蔽脱胶现象,接着就出现楼主所说的内屏蔽进入绝缘中的现象.所以,内屏进入绝缘只是表面现象,在此之前出现内屏脱胶是关键.
karl --- 2007-10-27 16:02:00
16
山人 --- 2007-10-29 11:18:38
17
我们也遇到过,主要是压力和挤出速度的问题
marco --- 2007-10-29 11:23:49
18
JYDLDSJ --- 2007-10-29 13:09:11
19
15楼的朋友说得有道理,问题出在你的模具上。
其他的东西仅是次要的。模间距,,,
cgl54321 --- 2007-10-29 14:29:05
20
应该和屏蔽料也有关系,屏蔽料是不是过期了.
ningxia --- 2007-11-03 13:24:09
21
tbf:
如果你们是三层共挤!第一.可能是你内屏挤出机的压力和出胶量太大,挤压绝缘层,以致进入绝缘
第 二 , 注意线速度的调节不要超出正常范围。 . 第三,可能是你的中摸有问题,好好检查一下
第四,挤出顺序不要弄错,预防倒胶
补充一个还有就是可能有杂质.
凡人 --- 2009-02-26 10:15:22
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ZRX7406 --- 2009-03-02 11:13:58
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叶儿 --- 2009-05-07 10:19:50
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第一.可能是你内屏挤出机的压力和出胶量太大,挤压绝缘层,以致进入绝缘
第 二 , 注意线速度的调节不要超出正常范围。 . 第三,可能是你的中摸有问题,好好检查一下
第四,挤出顺序不要弄错,预防倒胶
314159265 --- 2012-12-21 21:54:55
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大国 --- 2013-01-19 10:55:06
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zyl8927 --- 2013-01-22 21:35:52
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