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在制造高性能皮泡皮绝缘线芯中造成单线椭圆的原因及处理方法 - 无图版
zxg133 --- 2006-09-12 07:45:55
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在制造高性能皮泡皮绝缘线芯中，单线椭圆主要由高加工精度模具的圆度来保证。单线椭圆度通常和同心度相关联，如果导体不同心，椭圆度通常也高。椭圆度有些原因与同心度相似，但一个直接原因是热水槽和机头之间的距离，距离长椭圆度变大。保持较好距离需依靠材料的混合程度，如果泡层材料太软，不足以在一个长距离上稳定地保持圆形，自身重量往下坠，电缆就会变椭圆。
模套直径太大或太小也会引起高的椭圆度。模套设计依赖于材料的混合程度、线速度、机头内的压力、绝缘直径和发泡度。
单线直径较大时，浮力太大和单线上面施加的压块均会使单线变形，引起单线椭圆。
如果线速度太快，冷却不充分，电缆在牵引轮第1个转弯点、或其后多通道水槽缠绕处和收线缠绕处遭到变形，易引起椭圆。
绝缘挤出温度过高，单线张力大，水槽中V型槽摩擦单线，也会引起椭圆度增加。单线椭圆主要原因和措施见下表。
模套直径太大或太小也会引起高的椭圆度。模套设计依赖于材料的混合程度、线速度、机头内的压力、绝缘直径和发泡度。
单线直径较大时，浮力太大和单线上面施加的压块均会使单线变形，引起单线椭圆。
如果线速度太快，冷却不充分，电缆在牵引轮第1个转弯点、或其后多通道水槽缠绕处和收线缠绕处遭到变形，易引起椭圆。
绝缘挤出温度过高，单线张力大，水槽中V型槽摩擦单线，也会引起椭圆度增加。单线椭圆主要原因和措施见下表。
原 因 措 施 活动热水槽和机头的距离不当 调整距离 绝缘料太软 调整绝缘混合比例，增加HDPE比例，降低LDPE比例；降低挤出温度 冷却不充分 降低线速度；加大冷却效果 多通道水槽处张力太大 降低张力 收线张力太大 降低张力 X型槽摩擦单线 调整V型槽位置，加大水流 模套直径太大或太小 调整模套 模套脏 清理模套 模套不圆 更换模套 浮力太大，压块压扁 减小浮力，减小压力
［此帖子已被 zxg133 在 2006-9-12 10:28:55 编辑过］
slj8106 --- 2006-09-12 08:15:55
2
不错，支持
cuijiude --- 2006-09-12 09:46:20
3
请楼主对发表的内容进行编辑﹐以方便大家阅读﹐谢谢！
另外﹐导体直径与内模径的差异大小也会影响到圆正度。
michael --- 2007-01-24 14:51:24
4
学习一下,谢谢!
songa821 --- 2007-08-04 22:37:34
5
很有实用性啊
czb597706 --- 2012-05-17 15:11:06
6
非常好