拖链试验机操作规程

1.试样准备，截取一段适当长度的试样（约1400mm），将试样一端所有线芯并联在一起固定于拖链悬架上，并与拖链悬架导通，有效接地；另一端与接线排依次对接，并用夹具夹持。一次试验最多为四组试样。

2.打开试验仪器，接通仪器电源220V，按下电源按钮，机器得电。五秒钟后触摸屏由开机界面转换到试验测试画面。

3.拖链的安装与更换：首先根据试验要求选择不同弯曲半径的尼龙拖链，将试样整体穿过测试拖链，然后将拖链两端分别固定于拖链固定板和台面上。

 调节螺栓高度，使拖链与台面成平行状态，通过间距调节螺杆调节隔板间距。

本设备配备两种型号拖链：内尺寸15*50mm，弯曲钣金R28；内尺寸25*103，弯曲半径R55。同时配套两种规格拖链固定板和两种规格夹片，分别用于固定两种规格拖链。在更换拖链的同时需要更换拖链固定板和台面上的夹片。

4.试样的安装，上端并联的试样夹持到拖链悬架上的夹具中，并与拖链悬架导通，使有效接地，下端电缆每一芯线与接线排依序对接，并用台面上的夹具夹持。四根试样接线排分别为A组、B组、C组和D组。

 5.试验参数设定，1、单次试验总计数设定 2、速度设定 3、每个工位试验线芯数输入。只需点击白色显示框即出现如下图的数值型输入框，点击数字按键输入数值，C件为清零键。

6.试验的进行，所有以上工作完成后点击启动按键，试验进行。

7.试验结果查询，分别为A组、B组、C组和D组上的序号对应为A组、B组、C组和D组接线排上指示灯的序号。设备停机后，点击主画面下一页按键，进入技术界面，显示每根试样任何一芯线断路时显示次数。返回点击测试画面按键，进入测试界面。

8.试样线芯连接检查，每根线芯连接位对应有一个指示灯，线芯正常连接则对应的指示灯亮，不连接或连接不正常则指示灯不亮。每组试样输入的线芯数应为正常连接的线芯数，若输入数值大于正常值机器不能启动。

 9.试验结束，记录计数画面数据，返回测试画面，点击计数清零按键，所有数据清零。

 10.异常处理，当设备运行异常时可点击测试画面中测试暂停、复位或者按下急停按钮，检查异常情况。排除问题后，点击测试继续键，测试继续进行；或旋转急停按钮弹出，计数清零后重新设定参数进行试验。

YN22181拖链试验机                                             

产品介绍：
   本设备主要用于机械手专用电缆或需要频繁弯折的电线电缆抗疲劳试验，以检测其疲劳寿命。单组工位线芯数最大可达30芯，每个接线端对应一个指示灯，对线芯通断情况可直观看出。

技术参数：

• 速度：Max：85次/分钟；   

• 运行距离：往复600mm；

• 拖链数量（工位）：4条；

• 拖链弯曲半径范围：R28、R55；

• 夹具高度调节范围：0～100mm；

• 按照拖链要求：宽度40mm～150mm；

• 每根拖链电缆总芯数：30芯；

• 计数范围：0～99999999次；

• 断电信号电压：DC24V；

• 试验断线可记录断线次数；

• 电缆芯数：≤ 120芯(总芯数)。

规格：

• 外型尺寸：2400×950×1030mm（L×W×H）

• 电源：AC220V 50/60Hz  4A。

可根据客户特殊要求定制